检具设计规范.docVIP

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PAGE PAGE 2 检具设计规范 一、检测类型 面检测:用圆棒通止规检测,检测面与零件间的间隙按5mm设计。 2、孔检测:采用插销通过检测。 ☆、一般情况下检测插销的导向段采用间隙配合,以检测段通过为准。 ☆、检测直径小于3mm,导向段作为检测段使用,检测孔如果是螺母孔,以螺纹拧入通过为准。 3、成组孔检测:销径按单孔位置公差;成组插销座采用滑动副,配合精度按成组位置公差;并增加固定成组插销座定位销及使用划线销检测。 4、螺柱检测:采用内螺纹插销检测,导向段作为检测段使用,以螺纹拧入通过为准。 二、材料规格 1、卡板:材料Q345A,板厚6mm。 2、连接板、支基、连接座等:材料Q345A,板厚12mm。 3、插销:材料40Cr 以上板厚规格中不含主定位,主定位与焊接夹具标准一致。 三、检测工具及命名规则 面检测型面:所有面检测处打上面检测标记 5 。 I.命名规则:所有面检测(包括型面)采用通止棒(规)来检测,其对应字 母为T(通)、Z(止),因而通止棒的命名规则有如下两种: 规则A: TZ+ eq \o\ac(○,1)+ eq \o\ac(○,2)+ eq \o\ac(○,3) 手持段零件命名以TZ(通止)开头,其中 eq \o\ac(○,1)代表:通端直径; eq \o\ac(○,2)代表止端直径; eq \o\ac(○,3)代表零件类型(A、B型,A:为直型,B:为弯型);以面轮廓度为2的止通棒TZ46A为例具体结构示意如下图: 手持段 止端直径(Φ 止端 直径(Φ6) 通端 直径(Φ4) 标识锁紧螺钉 标识 锁紧螺钉 通端 通端 直径(Φ4) 而B型的止通棒与A型区别在于检测端为弯曲段,以TZ46B为例如下图所示: 止端直径(Φ6)手持段 止端 直径(Φ6) 手持段 锁紧螺钉 标识 规则B: TZ+ eq \o\ac(○,1)- eq \o\ac(○,2)+ eq \o\ac(○,3) 手持段零件命名以TZ开头,其中 eq \o\ac(○,1)表示检测面距零件的距离, eq \o\ac(○,2)表示其轮廓度, eq \o\ac(○,3)表示零件类型(A、B型:A为直型,B为弯型)以面轮廓度为2的止通棒TZ5-2A为例具体结构示意如下图: 手持段 通端 通端 直径(Φ4) 止端 止端 直径(Φ6) 锁紧螺母标识 锁紧螺母 标识 而B型的止通棒与A型区别在于检测瑞为弯曲段,以TZ46B为例如下图所示 通端 通端 直径(Φ4) 标识止端 标识 止端 直径(Φ6) 锁紧螺母手持段 锁紧螺母 手持段 不管命名方式如何,但其检测用的通端、止端直径是一致的,其计算方法如下: 止端直径Z=检测型面与零件轮廓的间隙+(面轮廓公差/2),通端直径T=检测型面与零件轮廓的间隙-(面轮廓公差/2)。 例如检测型面与零件轮廓的间隙为5,面轮廓公差为2,则止端直径Z=5+(2/2)=6; 通端直径T=5-(2/2)=4。 以上两种命名方式的区别在于:前者能更好的反应通止的直径,而后者则更好的体现GDT图的意图 孔检测 I.命名规则:零件孔的检测一般采用检测销来检测,其命名规则有如下两种: 规则A: OP(或IP)+ eq \o\ac(○,1)+ eq \o\ac(○,2)+ eq \o\ac(○,3); 其中OP表示检测孔(IP表示检测螺柱), eq \o\ac(○,1)表示检测孔类型:通孔或螺孔,通孔用D表示,螺孔用M表示; eq \o\ac(○,2)检测段直径数值; eq \o\ac(○,3)导向段类型:有A和B两种类型,A表示 导向段在检测段之后(前导向);B表示导向段在检测段之前。先以OPM8A为例作如下文字说明: OPM8A—OP表示检孔;M表示检测孔类型为螺孔,数字8表示检测段直径;A系列表示导向段在检测段之后。 后以OPD8A、OPD10.5B、OPM8A和IPM8A为例;其结构如下图所示: 拧入段直径(M8 拧入段 直径(M8) 检测段 直径(Φ8) 检测段 检测段 导向段 导向段 直径(Φ?) 标识 标识 手持段标识 手持段 标识 OPD8AOPM8A OPD8A OPM8A 手持段 手持段 尾端螺钉(用于绳索绑定) 尾端螺钉 (用于绳索绑定) 尾端螺钉 (用于绳索绑定) 手持段标识尾端螺钉(用于绳索绑定)导向段 手持段 标识 尾端螺钉 (用于绳索绑定) 导向段 直径(Φ?) 检测段 直径(Φ10.5) IPM8A 拧入段 拧入段 直径(M8) 尾端螺钉 尾端螺钉 (用于绳索绑定) 标识手持段检测段 标识 手持段 检测段

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