碱土金属合金对钢液脱氧及其夹杂物控制研究-钢铁冶金专业论文.docxVIP

东北大学博士学位论文碱土金属合金对钢液脱氧及其夹杂物控制研究 东北大学博士学位论文 碱土金属合金对钢液脱氧及其夹杂物控制研究 摘 要 f钢液中的夹杂物，尤其是脱氧生成的氧化物夹杂的性质直接影响到钢材的质 量。因而，钢水的脱氧和脱氧产物的控制成为生产纯净钢的关键问题之一。 在炼钢中常用的脱氧剂中，铝是较强的脱氧剂，用铝进行钢液脱氧的脱氧产物 主要是A1203。为防止钢液二次氧化和细化钢的晶粒度，通常需加入过量的铝以保 证钢液中具有一定的酸溶铝含量，但铝脱氧钢中含有大量的A1203夹杂使连铸水口 结瘤，造成钢液连浇过程中断；另外，A1203夹杂也会使钢材的使用性能降低。为 了避免A1203夹杂及钢中的铝对钢性能的损害，采用含有ca、Ba、Mg、sr等碱土金 属的复合合金对钢液脱氧已成为炼钢脱氧工艺的发展方向之一。 碱土金属具有很强的脱氧能力，使用其对钢液脱氧可以得到较低的氧含量。另 外，通过对合金成分的选择和控制可以实现控制脱氧产物的成分和形态的目的，从 而把钢液中残存的夹杂物对钢材质量的影响降到最低。然而，在碱土金属之间的相 互作用规律，尤其是钡、镁的加入对脱氧的影响以及脱氧产物的成分和性质的控制 等方面还需要系统的研究、。y 本课题首先对碱土金属及其合金的脱氧能力进行了热力学计算，同时对脱氧产 物的控制原理进行了系统的探讨。 在本计算条件下，使用SiCa合金脱氧时，当6×1042【％ca】4×10。9时，将生成 液态的CaO·Si02脱氧产物；使用CaAI合金脱氧时，在一般钢种的酸溶铝含量要求 下，1 x10。[％Ca]3x10‘7就可以生成液态12CaO·7A1203脱氧产物，【％ca]3×10。7 就可以生成液态3CaO·A1203脱氧产物；采用SiBa合金脱氧很难同时满足既达到较 低的氧含量又生成液态脱氧产物这两个条件；使用SiAlCa合金脱氧时，生成液态 脱氧产物的区域是相当宽的。 在热力学计算的基础上，在实验室条件下进行了碱土金属合金对冷镦钢、硬线 钢和重轨钢的脱氧实验研究，考察了碱土金属，尤其是钡、钙、镁的相互影响及其 脱氧规律，研究了夹杂物的成分与其性质之间的关系，探讨了夹杂物成分控制的途 径和方法。 、 l实验中发现，在冷镦钢和硬线钢脱氧中，使用SiAlBaCa和siAlBaCaSr脱氧均 能得到较低的全氧含量，而且其脱氧产物的分布比较均匀，夹杂物的数量、尺寸较 小；在重轨钢脱氧实验中，采用SiCaBaMg合金脱氧实验的全氧含量明显低于其它 的脱氧剂，而且其脱氧产物的分布最好、夹杂物基本上都接近球形，且尺寸较小； ．Ⅱ． 东北大学博士学位论文 东北大学博士学位论文 摘要 在所有实验中，包括SiBa脱氧实验均未发现含Ba的夹杂物，这说明了含Ba的复 合脱氧产物上浮速度很快，在钢液中几乎没有残余：从夹杂物的塑性变形能力上来 看，使用SiAlBaCa的效果最好，而SiBa合金的脱氧产物的塑性变形能力最差。 在脱氧产物的上浮和排除方面，精炼渣的成分和性质起着很大的作用，本课题 进行了铝脱氧钢和非铝脱氧钢的精炼渣实验，考察了精炼渣的碱度、A1203含量等 因素对夹杂物的吸收和夹杂物的成分控制的影响。 实验中发现精炼渣碱度的增大对脱氧和吸附脱氧产物以及细小夹杂物的生成 是有利的，精炼渣中具有一定的A1203含量有利于去除较大颗粒的夹杂物，通过控 制精炼渣的组成来控制钢液中夹杂物成分是可行的。在用铝脱氧的条件下，全氧含 量基本上是随A1203含量的增加而增高，而用SiCaBa脱氧时，基本上随着A1203 含量的增加，钢液中的全氧含量降低，但降低的幅度不大。 之后，在250kg感应炉上进行了碱土金属合金对钢液脱氧的半工业试验，进一 步考察碱土金属合金的脱氧效果和脱氧产物控制规律，确定了最优脱氧剂的种类、 加入量和加入方法，为在现场LF及VD炉上进行工业试验做准备。 最后，在150t LF／VD精炼设备上进行了工业试验，结果表明，从整个试验过 程来看，采用SiAlBaCa脱氧时的全氧含量基本上在各个工位均低于采用A1和 FesiAl脱氧；采用SiAIBaCa脱氧试验中，夹杂物组成主要是CaO和A1203的复合 关键词：碱土金属合金，脱氧，夹杂物，精炼渣，炼钢 ．IⅡ． 东北大学博士学位论文 东北大学博士学位论文 ABSTRACT Deoxid