键连接-课件新.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 一、类型、特点和应用 1、特点： 1）齿较多、工作面积大、承载能力较高 2）键均匀分布，各键齿受力较均匀 3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱减少 4）轴上零件对中性好 5）导向性较好 6）加工需专用设备、制造成本高 * * 2、花键类型 按齿形分： ①矩形花键 矩形花键联接按新标准为内径定心，定心精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理后变形，应用广泛 * * ② 渐开线花键 定心方式为齿形定心，当齿受载时，齿上的径向力能自动定心，有利于各齿均载，应用广泛，优先采用 三角形花键——齿数较多，齿较小，对轴强度削弱小。适于轻载、直径较小时及轴与薄壁零件的联接应用较少 * * §5—3 无键联接 用轴与毂的联接不用键或花键时，统称无键联接 一、型面联接 轴和毂孔有柱形和圆锥形等。 * * §6－3　无键连接 型面连接是用非圆截面的柱面体或锥面体的轴与相同轮廓的毂孔配合以传递运动和转矩的可拆连接，它是无键连接的一种型式。 一、型面连接 在家用机械、办公机械等中，采用了大量的压铸、注塑零件。要注塑出各种各样的非圆形孔是毫无困难的，故型面连接的应用获得了发展。应用较多的是带切口圆形和正六边形型面。 由于型面连接要用到非圆形孔，以前因其加工困难，限制了型面连接的应用。 潘存云教授研制 * * 潘存云教授研制 潘存云教授研制 配合部分形状 柱体 锥体 ——只能传递扭矩 ——能同时传递扭矩和轴向力，用于不允许有间隙和要求高可靠性的场合。 (1)装拆方便，对中性好； 型面连接的特点： (2)连接面上没有应力键槽和尖角，减少了应力集中； (3)可传递较大的扭矩； (4)切削加工有难度，不易保证配合精度。 但随着成型工艺的发展，促进了型面连接的应用。 * * D D 常用连接型面有： 带切口的圆形 电风扇 方形 六边形 等距曲线 　　胀紧连接是在轴与毂孔之间装配一个或几个胀紧连接套，在轴向力的作用下，同时胀紧轴与毂产生压紧力，靠摩擦力传递转矩和轴向力的一种静连接。 二、胀紧连接 结构类型：Z1型胀套、Z2型胀套 潘存云教授研制 潘存云教授研制 * * 潘存云教授研制 潘存云教授研制 两个胀紧套 1) Z1型胀套 2) Z2型胀套 Z1型胀套中，与轴或毂孔贴合的套筒均有纵向间隙，以利于变形和胀紧。拧紧连接螺钉，便可以将轴和毂涨紧。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 一个胀紧套 潘存云教授研制 潘存云教授研制 * * 二、胀紧联接 如下图为弹性环联接——利用锥面贴合并挤紧在轴毂之间用摩擦力传递扭矩，有过载保护作用。 弹性环的材料为高碳钢或高碳合金钢， （65，70，55Cr2、60Cr2）并经热处理。 锥角一般为12.5~17°，另外要求内、外环锥面配 合良好。 特点： 可传递较大扭矩和轴向力，无应力集中， 对中性好，但加工要求较高，应用受限制。 * * * * * * 二、键的选择 键为标准件，其设计为选择性设计，包括类型选择和尺寸选择。 1、键联接的类型选择 根据联接的工作和使用要求，结合各类键联接的特点选择键的类型（传递转矩要求、对中性要求、轴上零件是否要求滑移、轴上零件位置要求，是否要求承受轴向力），一般优先选用普通平键的A型键，再考虑C型键 。 2、键尺寸的选择 包括截面尺寸（键的宽度b、高度h）和公称长度L。 根据轴的直径，从标准中选择确定b和h；根据轴上零件的轮毂宽度B来初定键的长度，再标准化。 但导向平键则按轮毂的长度及其移动距离确定键长。 键的标记示例：键（A型键A不标，B或C）20×90 GB1096-79 * * ★★无键联接 1·型面联接 装拆方便；对中性好；应力集中小但加工复杂 * * 光滑的非圆形截面 * * * * 2. 胀紧联接 * * * * * * * * ☆☆销联接（销孔需要铰制，槽销除外） 1·销按作用可分为：定位销、联接销、安全销 2·销按形状可分为：圆柱销、圆锥销、槽销等 ★定位销用来固定零件之间的相对位置，是加工、装配时的重要辅助零件，一般不受载，数目一般不少于2个。 ★联接销用来联接零件，可传递不大的载荷，类型由工作要求决定，必要时作强度计算。 ★安全销在机器过载时被剪断，作为安全装置。 * * §5—4 销联接 定位销——主要用于零件间位置定位，左图，常用作组合加工和装配时的主要辅助零件。 联接销——主要用于零件间的联接或锁定，中图，可传递不大的载荷 安全销——主要用于安全保护装置中的过载剪断元件 ，右图 * * §6－