金属添加剂及热处理对陶瓷内衬管组织和性能的影响-材料加工工程专业论文.docxVIP

i i 摘 要 离心 SHS 法制备的陶瓷内衬管因其优良的耐腐蚀、耐磨损及耐高温性能，在很多行 业具有广阔的应用前景，但其自身存在的界面结合性差、致密性低等问题严重限制了其 应用领域。针对这些问题，本文以(Fe2O3+Al)为主反应体系,添加(TiO2+Al+C)作为副反 应体系，并通过调整其与添加剂 Ni 之间的成分比例,利用 SHS 离心法合成出具有钢基 体、过渡合金层与内衬陶瓷三层结构的复合管。研究了添加剂 Ni 对碳化物的合成与分 布、复合管陶瓷层陶瓷与金属层界面结合及陶瓷内衬层力学性能的影响。 由 XRD 分析可知，陶瓷内衬层主要由 Al2O3 相和亚化学计量比的富 Ti 碳化物组成， Al2O3 相以枝晶形式沿垂直管壁方向生长，富 Ti 碳化物主要分布在 Al2O3 陶瓷晶界处； 根据 SEM 和 EDS 分析得出，Ni 的添加、熔化促进了反应中亚稳定态的富 Ti 碳化物的 形成，同时也因液相传质促进该碳化物溶解于金属熔体中，并结晶形成均匀分布于过渡 合金层和陶瓷层中的富 Ti 碳化物，减少了陶瓷层与金属过渡层在物理性能上的差异， 改善了二者界面结合状况，实现了平稳过渡；通过硬度试验、抗热震试验、弯曲强度试 验等方法测试出了陶瓷内衬层有较好的抗热震和抗弯曲性能，分布于过渡合金层中的富 Ti 碳化物在一定程度上实现了陶瓷层与金属层在硬度上的平缓过渡。 热处理对内衬陶瓷层组织、裂纹修复及力学性能影响的结果表明：热处理过程中亚 稳定状态的富 Ti 碳化物被氧化生成 TiO2，处理后的陶瓷内衬层组织主要有 Al2O3 相、 TiO2 相及少量的 CaTiO3 相；热处理后，陶瓷内衬层的致密性和抗弯曲性能均得到改善， 特别是致密性能的变化较为显著，主要是因为富 Ti 碳化物的氧化产物 TiO2 在孔隙、裂 纹中发生迁移，填补了这些缺陷，提高了陶瓷内衬层的致密性，也使弯曲强度得到了一 定程度的增大。 关键词：离心 SHS；添加剂；界面结合；致密性；热处理 ii ii Abstract The ceramic-lined pipes made by Centrifugal-SHS, for its high quality of resistance to corrosion, heat and wear and excellent property of thermal insulation have the broad application prospect in many Industry sectors. But its own problems, such as poor interfacial bonding, low compactness and so on, severely limit its application fields. To solve these problems, this paper by adding Ni metallic additive and (TiO2+Al+C) subsystem into (Fe2O3+Al) combustion system and adjusting composition proportion between two sides to fabricate the composite pipes with three-layer structure (steel substrate, intermedi-ate alloy and lined ceramics) and study the influences of Ni metallic additive on in-situ synthesis and distribution of carbide with Ti enrichment in the intermediate, Interface bonding between metal and ceramics as well as mechanical properties of the pipes were investigated. Known from the analysis of XRD, the ceramic layer consists of main crystal phase Al2O3 and substoichiometric carbides with Ti enrichment, Al2O3 form the branch-crystal framework in the direction of radial, and substoichiometric carbides with Ti enrichme