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“
简述高性能混凝土的特征和配合比技术措施
作者 刘会卓
2011年7月
——————————————————————————
成渝客专中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司
简述高性能混凝土的配制和特征
刘会卓
[摘要] 高性能混凝土与普通混凝土的理念、寿命、原材料组成、原材料质量要求、配合比控制、施工过程控制特点和质量检测指标有相同和不同之处。在高性能混凝土这种新型高技术混凝土中,它以耐久性作为设计的组要指标,配制过程中选用优质原材料,且掺加足够数量的矿物质细掺料、外加剂,达到耐久性、工作性、适用性、强度和体积稳定性等性能。
____________________________________________________________
关键词:高性能混凝土 普通混凝土 耐久性 高性能减水剂 矿物掺合料 氯离子总含量 密实剂
_________________________________________________________
内容:
一 高性能混凝土与普通混凝土比较
高性能混凝土是在普通混凝土技术的基础上发展起来的一种新技术混凝土,无论原材料组成、结构、生产制造工艺到性能要求,两者之间既有区别也存在联系如表一列出高性能混凝土与普通混凝土的区别与联系。
表一 高性能混凝土与普通混凝土比较
项目
项目
混凝土种类
普通混凝土
高性能混凝土
理念
重视强度,对于不同混凝土规定不同的最低强度
重视耐久性,根据环境特点,确定混凝土应具备的性能
寿命
20--50年左右
100年以上
原材料组成
水泥、砂、石、水、普通碱水剂
水泥、砂、石、水、高性能碱水剂、矿物质掺合料
原材料质量要求
原材料的品质指标主要满足强度要求
原材料的品质指标主要满足工作性、强度、耐久性的要求
配合比控制指标
坍落度、力学性能
粘聚性、促水性、流动性、坍落度、扩展度、含气量、力学性能、耐久性
施工过程控制特点
仅对坍落度、凝结时间等进行控制
对坍落度、坍落度保留位、含气量、泌水率、凝结时间、水胶比、温度、匀质性进行全面控制
质量检测指标
强度、外观等
强度、外观、耐久性等
二 高性能混凝土的配置要求
为了提高混凝土的耐久性,改善混凝土的施工性能和抗裂性能,混凝土中应适量掺加优质的粉煤灰、磨细矿渣粉等矿物掺加料。强度等级不大于C50的钢筋混凝土可选用国标I级或II级粉煤灰,但应控制粉煤灰的烧失量不大于5.0%,强度等级不小于C50的预应力混凝土选用国标I级粉煤灰,但应控制粉煤灰的烧失量不大于3.0%。矿渣粉应采用水淬矿渣。
一般情况下,矿物掺和料掺量不宜小于胶凝材料总量的20%,当混凝土中粉煤掺量大于30%时,混凝土的水胶化比大于0.45。预应力混凝土以及处于冻融环境中的混凝土的粉煤灰的掺量不宜大于30
高性能减水剂与普通减水剂相比较具有一定的引气性,较高的减水率和良好的坍落度保持性能,与其它减水剂相比,高性能减水剂在配制强度混凝土和耐久性混凝土时,具有明显的技术优势,根据掺入高性能减水剂,高效减水剂和普通减水剂的混凝土性能,试验结果进行比较满足高性能减水剂混凝土在减水、保坍、增强、收缩等优良的性能,如表二受检混凝土性能指标。
表二 受检混凝土性能指标
项目
外加剂品种
普通减水剂
高性能减水剂
标准型
标准型
减水率/%,不小于
8
25
泌水率/%,不大于
100
60
含气量/%
≤4.0
≤6.0
收缩率比/%不大于
135
110
抗压强度比/%,不小于
1d
——
170
3d
115
160
7d
115
150
28d
110
140
三 高性能混凝土与环境作用等级
钢筋高性能混凝土结构的混凝土氯离子总含量(包括水泥、粗骨料、细骨料、水、外加剂等所含氯离子之和)不应超过胶凝材料总量的0.10%,预应力混泥土结构的混凝土氯离子总含量不要超过胶凝材料总量的0.06%。混凝土处在氯盐环境和化学侵蚀环境的钢筋混凝土结构,除混凝土配合比和耐久性应满足要求外,还应选用密实剂,提高高性能混凝土与普通混凝土在配制过程中,原材料的变化极大延缓了氯离子、硫酸根离子的侵蚀过程,也通过混凝土高抗渗能力,氧气、水分供应受阻,钢筋锈蚀的速度亦得以阻滞,耐久性指标得以提高。
参考资料: 混凝土外加剂(GB8076--2008)
铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定
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