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机械加工设备 冯 情 课程性质：机械类专业的一门实践性很强的专业技术课 课程任务：以阐述机床的工作原理、技术性能、传动、结构及其调整使用方法等理论为基础，要求学生能掌握合理选择和正确使用机床所需的基本理论与知识。并具有认识和分析机床的初步能力 学时（32）： 课后作业——10% 实践学时——4 最终考核： 期末考试——70% 实验——10% 考勤——10% 理论学时——28 绪论　　　　　　　 0-1 机械加工设备在我国国民经济中的地位 机械制造业为人类的生存、生产、生活提供各种设备，是国民经济中及其重要的基础产业。 1.机械制造业在我国国民经济中的地位 在国民经济各部门和人们的日常生活中，使用着各种各样的机器设备、仪器工具，这些机器、机械、仪器和工具大部分是由一定形状和尺寸的金属零件所组成的。生产这些零件并将它们装配成机器、机械、仪器和工具的工业，即称为机械制造业。 二十一世纪是制造业蓬勃发展的时期 二十一世纪制造业我国的支柱产业之一? 我国是制造业发展的重要基地 金属切削机床：用切削的方法将金属毛坯（半成品）加工成符合图样要求的形状、尺寸精度和表面质量的零件的机器。 机械加工设备——制造机器的机器，是机械制造业的主要加工设备 金属切削机床是机械制造设备中的主要设备，是制造业的“工作母机”或“工具机”约占机器总制造工作量的40%~60%。 2.金属切削机床在国民经济中的地位 在机械零件的加工制造过程中，采用铸造、锻造、焊接、冲压制造方法，可以获得低精度的零件。对于精度要求较高、表面粗糙度值较小的零件，主要依靠切削加工的方法来实现。 0-2 金属切削机床的发展概况 据大量出土文物考证，公元8世纪（唐朝）就有了最原始的车床。图0—1是公元1668年（明朝）加工天文仪器上铜环的方法和设备。 图0—1 1668年的畜力铣磨机 图0—2 明朝人力脚踏刃麿机 现代意义上的加工金属机械零件的机床是从18世纪中叶才开始发展起来的 18世纪70年代，瓦特改进蒸汽机，才有了机械代替人手，使得加工精度和效率发生了飞跃。 19世纪至20世纪初，电机的出现，车、钻、镗、刨、拉、铣、磨、齿轮加工等类型的机床已先后形成。 20世纪初，高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，切削性能和机床主轴转速提高。 20世纪50年代，随着计算机的发展，才有了数控机床、加工中心、柔性制造系统等，使机床自动化进入崭新时代。 现代机床的发展趋势 多样化 精密化 高效化 自动化 柔性化 数控机床的比重迅速上升 机械部件的比重不断下降，电子硬件和软件的比重不断上升 我国机床的发展 1947年我国民营机械工业仅有3千多家，机床2万多台。当时的刀具材料是碳素钢，最高切削速度是16m/min. 因我国长期的封建历史，到1915年上海荣昌泰机械厂才生产了第一台国产车床。 建国后，我国的金属切削技术发展迅速。机床年产量已达13万台，品种达1千多种。切削速度大大提高，1950年首创切削速度达550m/min。同时兴起刀具改革热潮，研制出了大批先进刀具。 改革开放以来，注意引进国外先进技术，进行国际学术与技术交流，使我国金属切削加工设备及技术水平进一步提高，逐步缩小与先进国家的差距。 0-3 金属切削机床的分类 专用机床：这类机床的工艺范围最窄，只能用于加工某一零件的某一道特定工序，适用于大批量生产。包括汽车制造中的各种机床。 1.按机床加工性质和所用刀具（GB/T15375-2008） 通用机床：这类机床可以加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂，主要适用于单件小批生产。如卧式车床、万能铣。 专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的某一道（或几道）特定工序。 如滚齿机，可以加工不同尺寸的正齿轮、斜齿轮等。 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨插床 拉床 锯床 其他机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q 参考读音 车 钻 镗 磨 二磨 三磨 牙 丝 铣 刨 拉 割 其 2.按机床的通用性 表0-1 机床的类别及分类代号 一、通用机床的分类 3.按机床的加工精度 普通精度机床、精密机床、高精度机床 4.按机床的质量和尺寸 仪表机床、中型机床、大型机床（10t~30t)、重型机床（30t~100t)、重型机床（100t以上） 5.按机床的自动化程度 手动机床、机动机床、半自动机床、自动机床和程序控制机床 一、数控机床的分类 1.按工艺用途分类 一般数控机床、数控加工中心、多坐标轴数控机床 2.按控制的运动轨迹分类 点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床 3.按控制方式分类 开环控制数控机床、闭环