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基于嵌入式WinCE 6.0脉冲/数据发生器软件设计 摘 要：实现了基于嵌入式WinCE 6.0的脉冲/ 数据发生器软件系统设计。详细介绍了脉冲/数据发生器系 统设计方案、人机界面开发、应用程序移植、流驱动开发及 GPI0操作，阐述了开发过程中的技术要点和关键步骤。通过 实际测试，该软件界面友好、操作方便、运行稳定，能正确 实现脉冲/数据发生器各项功能，且具有一定的容错性。采 用面向对象程序设计，便于后期软件维护和升级。 关键词：ARM； WinCE 6.0；嵌入式系统；脉冲/数 据发生器 中图分类号：TN964934文献标识码：A文章编号： (2013) 12?0083?03 脉冲/数据发生器作为通用测试信号源，能够产生脉冲、 群脉冲和数据三种类型的信号输出。参数连续可调的脉冲信 号和大容量、多样化的数字信号，满足了高速数字设备中噪 声容限的测试要求以及大型集成电路和射频系统的设计初 期对激励信号源的需求。随着嵌入式技术的飞速发展以及广 泛应用，利用嵌入式操作系统支持进行智能仪器设备开发正 成为主流。Win CE系统是美国微软公司推出的一种32位嵌 入式操作系统，可以实现实时、多任务、多线程操作，同时 具备出色的图形用户界面［1］。本文实现了一种以嵌入式 WinCE系统为支撑的脉冲/数据发生器应用软件设计。 1系统设计方案 时钟模块能够产生系统所需的连续可调、高精度的时钟 信号；触发模块用以接收外部触发信号，实现与外部电路的 同步；模拟通道输出模块实现对前级产生的脉冲和数据信号 的幅度、电平、沿的控制与调整；控制主板模块采用FPGA 来构建主控制逻辑系统，实现触发模式、时钟频率、脉冲产 生和数据地址产生等相关控制。嵌入式系统以及运行于其上 的应用软件在整个系统结构中处于最前端。 通过仪器人机界面接收操作人员的指令并与后级的控 制主板进行数据交换，最终由控制主板操控其后硬件模块完 成用户指令，在模拟通道输出端得到相应的脉冲信号和串行 数据信号。为了满足仪器设备实时性的要求，嵌入式操作系 统选取WinCE 6.0,微处理器选择三星公司的S3C2440A,其 内核为ARM920T,能够满足低价格、低功耗、高性能的需求 ⑵。 2人机界面开发 软件集成开发环境选取微软公司提供的Visual Studio 2005o 用于定制系统的 Platform Builder for CE 6. 0 被作 为插件集成到Visual Studio 2005中，这样定制操作系统 和开发应用程序都在同一开发环境下，避免频繁切换开发环 境的麻烦［3］。在完成WinCE操作系统的定制、导出软件开 发包SDK之后，便可以进行驱动程序和应用程序的开发［4］。 脉冲发生器作为现代电子测量仪器，其软件开发包含两部 分：界面设计以及功能设计。界面是人机之间信息传递的桥 梁，是仪器的重要组成部分。界面设计需要完成简洁、友好 的人机界面，用户通过操作界面完成对仪器的控制。人机界 面软件流程如图2所示。功能设计则是建立在硬件模块的基 础之上，围绕硬件模块分别实现仪器系统各个功能。 系统启动后，软件开机自动运行，首先进行开机自检， 确认仪器各个硬件设备是否工作正常。然后主线程启动，进 行初始化工作，依次初始化所有工程变量，创建并初始化所 有页面为最近一次关机前的状态。接着进入消息循环和建立 错误信息报告循环。程序不断检测错误消息队列看是否有错 误发生，一旦发现错误消息队列有错误需要响应时，依次读 取并处理错误消息报告，转而执行相应的功能。比如用户操 作错误时，错误信息显示就会弹出，提示用户正确的操作方 法，直至用户操作正确。如果有键盘消息到达，则通过主线 程交给相应的各个页面去响应控件消息，达到与仪器操作人 员进行信息交互的目的。整个人机界面设计基于CFormView 类。键盘信息处理等模块被设计成动态链接库的形式，既节 省了系统资源，同时也便于程序以后的维护和升级。 3数据传输的实现 数据传输的功能为实现脉冲/信号发生器上层应用软件 和底层硬件系统之间的数据通信。嵌入式WinCE6. 0操作系 统通过对控制主板模块进行操作，最终实现对各个硬件的控 制。ARM的GPIO 口操作可以实现此功能需求。S3C2440A提 供了 130个通用10 口。GPI0操作主要由端口配置寄存器 GPXC0N、端口数据寄存器GPXDAT.设置接口上拉电阻寄存器 GPXUP （其中X表示对应的GPA到GPJ端口）等寄存器来实 现⑸。 在WinCE 6. 0系统下，将GPI0的实地址（例如S3C2440A 的GPI0的基地址为0映射到虚拟地址空间（对 应为0XB1600000）,通过对这段虚拟地址空间的操作，就能 够完成对GPI0或者其他片内资源的控制、