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浅议暖通空调安装施工中常见问题及对策 【摘要】本文主要就暖通空调安装施工过程中常见的问题 进行了探讨，并就这些问题提出了相关的解决措施，希望能 提高安装质量。 【关键词】暖通空调；安装；施工；交叉；噪声；结露 滴水 1安装过程中常见问题 1.1暖通空调系统噪声超标 空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰 到的设备噪声问题。大风量空调机组的情况不尽如人意，往 往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。经常遇 到的情况有：吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪 声超标太多而从风口传出来；吊式柜机进出口没设消声器， 结果试运转时室内的噪声实测值为67dB (A),远远超过室内 噪声标准。这两个工程采用变频器降低风机转速来降低噪 声，但空调制冷效果大受影响。 1.2管线、设备的定位和标高交叉问题 暖通空调设备安装是一项复杂的工程，其中涉及很多管 道的安装。在图纸不清楚的情况下贸然施工，会使许多管道 安装在不该安装的地方，经常造成各专业施工图中管线标 高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。 在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管 道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安 装的位置或标髙上，影响工程质量甚至不能使用，造成返工。 1.3结露滴水问题 管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连 接不严密等都会造成空调系统在调试和运行中结露滴水。造 成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管 道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没 有严格按规范进行水压试验。因冷凝水管路太长，在安装时 与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象。 1.4阀门安装错误 管道安装施工人员没有了解各个阀门的使用功能，将阀 门安装错误，如将防火阀安装在排烟阀或者回阀上，将阀门 逆向安装，尤其在人防系统中，如果出现了逆向安装，会严 重影响其使用功能。 1.5水循环系统的故障 水循环系统是暖通空调系统的核心环节，一旦出现故 障，将会直接影响整个系统的工作运行。其中最常遇到的问 题一是管道因各专业管线交叉，施中没有协调处理好，造成 管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清 洗不干净，直接造成空调水系统堵塞，使得水循环系统无法 正常运行，或者是工人在清洗系统管路及过滤器时，责任心不强，导致暖通空调系统无法正常循环流动。 2提高安装质量措施 2. 1噪声超标处理 2. 1. 1设备安装 新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器, 新风机、 空调机安装采用弹簧阻尼减振器, 风机与风管 连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘 管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机 房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护 结构，以防止设备噪声外传。机房应尽量减少设置门窗，且 设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声 外传。 2. 1.2 水管安装 水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水 管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上, 应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水 管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻 燃材料填封。 2. 1.3风系统安装 风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进 出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当 部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风 消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴 优质吸音材料。风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管 不产生振动噪声。 2.2管线交叉问题处理 2. 2. 1合理布置管线 首先，应将所有的工程管道进行分类：给水管道、排水 管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道以及供配 电线路或电缆，根据不同类别的管道，进行不同的布局；其 次，一旦出现布置安排不合理的情况，应当从整体出发，优 化安排，合理布局，让功能和布局体现出最大的完美性。各 种专业管线在同一处布置时，应尽可能做到呈直线、互相平 行、不交错。 2. 2. 2注重风管要求与施工 施工材料质量检验：不管是甲供材料还是施工单位自身 采购的材料，材料管理人员都要对材料的规格、质量进行严 格细致的检查，并进行抽检，若抽检不合格，材料坚决不能 入场。若不能完整出具质量合格证书、出厂证件等材料也不 允许进场。对每次进场的材料都要做详细的记录。在总体布 置管线时，一定要注重充分利用空间从而提高空调使用效 率。对于具体施工应注意以下细节：在保温材料上应选择厚 度30mm,并且是难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫材；用压 敏胶带连接接风处，并且要求外观光滑，风管的镀锌存在损 坏的，应该进行刷防锈漆保护处理；风管走线长度要适宜， 过长会增加其他管材在布置时的难度