激光熔融快速成型技术.pptx

Renishaw AMPD Additive Manufacturing Products Division 雷尼绍快速成型制造产品部   Product Manager - Rodgers Ma 产品经理 - 马骏 激光熔融(Laser Melting)金属快速成型制造 无须模具直接从CAD图制造金属部件 选择性激光熔融是一种直接使用3D CAD数据作为数字化源头的金属添加式流程 直接通过CAD数据导出行业标准格式STL,成型金属产品 气压喷出的金属粉末层层堆积,同时大功率的纤维激光把金属粉末层层熔融在一起形成最终产品. 激光熔融(Laser Melting)金属快速成型制造 选择性激光熔融是一种直接使用3D CAD数据作为数字化源头的金属添加式流程 直接通过CAD数据导出行业标准格式STL,成型高密度金属产品 Retractable Platform Z axis Build Metal Powder Build Chamber Laser Window Powder distribution System Inert Gas   气压式喷出的金属粉末层层堆积,同时大功率的纤维激光把金属粉末层层熔融在一起形成最终产品. 激光熔融(Laser Melting)金属快速成型制造 金属材料选择 工艺使用汽气雾化金属粉末 Materials include材料种类: Stainless Steel 不锈钢 Maraging Steel模具钢 Cobalt Chrome钴铬合金 Titanium 钛合金 Inconel 718 镍基合金 Aluminium 铝合金 如果需要的话还有其他性能的可供选择: *无须前处理或黏合剂.一些材料通过热处理得到改进. Open system access for materials development F.O.C AM Ancillaries – sieving station辅助系统-粉末筛选系统 快速循环处理金属粉末 金属粉末回收瓶直接装在系统顶部并通过氩气辅助的筛选器释放粉末 重新分筛好的粉末直接回收到底部的空瓶 粉末瓶装载到成型系统 整个流程通过封闭式气态系统完成用以保护用户和材料 AM250 成型舱 前端溢粉口 保护镜 送粉装置 粉末输送料斗 惰性气体进口 惰性气体出口 AM user interface用户界面 Welcome page Navigation page Select build page Start build page 壳体外围精密流道,以及 底部精细滤网结构 应用–冷却部件 应用– 口腔 应用– 骨科植入 混合式带网状气孔结构的植入体,为更好的骨质吸收,Titanium64钛合金材料 联合项目–汽车,超音速车头 材质: Titanium64钛合金 开发团队: Bloodhound Supersonic Car LBC专业模具金属快速成型应用 Slide 13 3/4/2019 激光熔融金属快速成型不是替代传统的模具制造 模具用随形冷却 大大节省复杂结构金属件的成本 快速金属原型制造 右图展示了 8个直径为3mm的流道和几乎同样长度的入口为10mm的直径 分支.保证了所有流道的流动一致性 随形冷却应用 Slide 14 3/4/2019 下图左为CAD展示内部复杂流道设计 下图右为直接根据左图CAD数据直接最终制作成型的应用产品 随形冷却应用 Slide 15 3/4/2019 模具-组合模具 Slide 16 3/4/2019 传统加工主体模和配套激光熔融快速成型金属嵌入件 Slide 17 1/08/12 压力调节端 固位端口 Figure 38 -现有的DFP6泵壳体 IMV 进气歧管调节阀口 泵压头 接口 工艺再设计 Slide 18 1/08/12 (a) (b) 初始设计中(a图),没有进行流道和接口的改造相关的拓扑优化;(b图)中对流动路径做了平顺和简化处理,同时也缩短了接口和部件中心的距离以减少结构空间.各个接口也集成到主体部件中. 拓扑优化前确认功能性最小量和改进设计 工艺再设计 Slide 19 1/08/12 拓扑优化的最终结果如右边图(a)所示.虽然(a)和(b)两个方案分别为358g和364g的结果大致一致,但还是可以观察到一些差异. (a) (b) 工艺设计 工艺设计 总计节省60%的材料 原始生产设计 支撑去除后的件 Renishaw激光金属熔融 快速成型的原始件-不锈钢 Empire MX-6 - 设计的起点 摆臂用实心的铝合金条通过机床加工出来 框架为管状，焊接到机加部件上 座管底座是铝合金铸造出来 Empire cycles Slide 21 3/4/2019 现有设计-优化为实心铝合金铸