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DSJ100/100/2X160可伸缩带式输送机探析 摘 要 本论文具体的阐述了 DSJ100/100/2X160 可伸缩带式输送机的适用条件、主要特征、及技术特征、主 要原理和具体的操作方法，对其它类型皮带机的设计和制造 有一定参考价值。 关键词可伸缩带式输送机；技术特征；结构特点 中图分类号TD5文献标识码A文章编号1674-6708 (2013) 94-0037-02 1研究的目的和意义 带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动 力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量 散装货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物 品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他 运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点, 而且运行可靠，易于实现自动化、集中化控制，特别是对高 产高效矿井，带式输送机已经成为煤炭高效开采机电一体化 技术与装备的关键设备。 2适用条件 带式输送机主要用于中厚煤层综合机械式采煤工作面 的顺槽运输。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作 面运输机相接；用于巷道掘进运输时尾端配皮带转载机与掘 进机相接。 3主要技术特征 输送量：1000t/h；带速：2. 5m/s；倾角：0?3° ；输 送长度：1000m；传动滚筒直径①830；换向滚筒直径：机头 ①630、机尾①630；托規直径：0108；胶带规格：型号 PVC1400S (MA)、径向拉伸强度：1500N/mm.带宽：1000mm、 皮带长：2100m；主电动机：型号YB2-315L1-4 (MA)、功率: 160kW.转数1480r/min.电压1140/660V；减速器：型号 M3RSF60+1FAN (MA)、速比：25；输入转速 1480r/min；制动 器型号YWZ5-400/121CMA)；自控液压拉紧装置：型号YL500J (MA) 4工作原理 带式输送机与普通胶带输送机一样：是以胶带作为牵引 承载机构的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了 贮带装置，适用于坡度为0?3。o当游动小车向机尾一端移 动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸， 因而使输送机具有可伸缩的性能。 5胶带缠绕示意图 6结构简介 本机分为固定和非固定两大部分，固定部分由机头传动 装置、贮带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由机身、 机尾等组成。 机头传动装置由传动滚筒、减速器、联轴器、卸载 滚筒、清扫器等组成。 带式输送机驱动采用双滚筒双电机驱动，驱动功率为 2X160kW,布置形式为分体式。驱动电机选用江苏防爆生产 的YB2-315L1-4 (MA)型160kW电机。减速器采用SEW生产 的M3RSF60 (MA)减速器。电机、减速器釆用带制动轮的柱 销联轴器连接，解决了液力偶合器事故频发的难题。驱动装 置底座选用浮动底座形式，钢架落地结构。 机头采用钢板焊接H型，60°三角形机架，模块化组合 结构，受力合理，刚性好，便于拆装及运输。传动滚筒采用 铸焊结构，胀套连接。直径为①830,滚筒表面铸阻燃胶， 因此对提高胶带与滚筒间eua值，防止打滑，减少初张力具 有较好的效果。电机和减速器可根据具体情况安装在机架的 左侧或右侧。传动滚筒轴承选用进口 SKF轴承。卸载滚筒选 用630mm直径。卸载滚筒通过较接在机架上的卸载架安装在 传动滚筒前面，卸载滚筒通过机架前的两组斜撑可在一定范 围内调节高度； 贮带装置包括贮带转向架，贮带仓架，换向滚筒， 托棍小车，游动小车，液压自动张紧装置等。收放胶带装置 位于张紧装置后部，其作用就是将胶带增补到输送机身上或 从输送机机身上取走； 无螺栓连接的快速可拆支架由H型支架，纵梁和较 接式槽形托規等组成，是机器的非固定部分。纵梁采用14# 槽钢，H架采用110#工字钢，托棍采用高效、长寿命的全密 封结构形式，该结构形式能有效防止粉尘、水进入。托辐直 径采用①108,轴承选用305KA,上托棍间距1.5m,下托槻 间距3m。托棍与纵梁采用插板式连接方式，它结构合理，能 方便、快捷、有效地调节皮带跑偏。H架下面全部用平托棍; 4） 机尾采用重型机尾，机尾与转载机有效搭接长度18m, 机尾下部用槽钢联成一体，便于整个机尾的移动； 5） 开关与保护 配备400A软起动器，综合保护选用宿州市恒泰电器有 限公司生产的煤矿带式输送机用综合保护装置，配备急停、 堆煤、烟雾、超温洒水、跑偏、撕裂等具备保护功能。 7伸缩操作方法 伸缩带式输送机与普通带式输送机的使用和操作基本 相同，为了实现缩短和伸长，操作方式分为后退式和前进式 两种。 7. 1后退式 1）转载机移至机尾左端极限位置时，机尾须收缩一次 （1）放松输送带拆开机身（钢管）与机尾的连接，根 据每次缩短长度拆去相应数量的钢管和支架；（2）移动机尾