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PLC结合变频器在风机节能上应用 【摘要】水泥立窑使用罗茨鼓风机在水泥行业中耗 电量很大，居立窑水泥生产用电设备首位，我国水泥立窑每 吨熟料耗能折标煤比国际先进水平高出了 34%以上。本文主 要探讨PLC控制结合变频调速系统设计在水泥厂风机节能上 的应用。 【关键词】PLC变频调速 水泥厂 风机 【中途分类号】TM571.61； TM921.51【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158 (2013) 04-01-01 水泥厂罗茨风机为容积式风机，罗茨风机是通过两个紧 靠的叶轮的旋转完成吸风和送风过程的。当电机通过联轴器 或带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动 轮上的齿轮。按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动, 从而使机壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入空间。 此时，气体会受到压缩并被转子挤出出气口，而另一个转子 则转到与第一个转子在压缩开始的相对位置，与机壳的另一 边形成一个新空间，新的气体又进入这一空间，被挤压出， 这样连续的运动。从而达到鼓风的目的。PLC作为传统继电 器的替代产品，广泛应用于工业控制的各个领域。 1、传统水泥厂罗茨风机的特性 通常，离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机则介于 平方转矩和恒转矩特性之间，因此在选用变频器时需要特别 注意。离心风机可以用风机水泵型的变频器，而罗茨风机则 应根据其转矩特性来选用变频器。根据已往做过的一些罗茨 风机变频改造项目来看，风机水泵型的变频器及通用型变频 器均有在罗茨风机使用成功的工程案例，只是通用型变频器 在成本上可能要比风机水泵型的高一些，离心式风机的风压 力不大，而罗茨风机是一种高压的容积式风机，输送的风量 与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。在 水泥立窑工艺流程过程中，风机必须满足立窑在各种工况下 的送风强度要求。罗茨鼓风机为定容式风机，风量变化小， 而压力高，在一定转速下，压力随阻力的变化而变化。罗茨 鼓风机的优点是：当窑内燃烧不正常，阻力大时，因风量变 化小而容易满足立窑对送风强度要求的特点。 2、PLC控制与变频器的连接 2.1开关指令信号的输入 变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微 动等运行状态进行操作的开关型指令信号。在使用继电器接 点时，常常因为接触不良而带来误动作；使用晶体管进行连 接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，保证 系统的可靠性。在设计变频器的输人信号电路时还应该注 意，当输入信号电路连接不当时，有时也会造成变频器的误 动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，继 电器开闭产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的 误动作，应尽量避免。当输入开关信号进入变频器时，有时 会发生外部电源和变频器控制电源（24VDC）之间的串扰。 正确的连接是利用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二 极管接到PLCo 2.2数值信号的输入 当变频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输 入信号为0?10V,而PLC的输出电压信号范围为0?5V时； 或PLC的一侧的输出信号电压范围为0?10V,而变频器的输 入电压信号范围为0?5V时，由于变频器和晶体管的允许电 压、电流等因素的限制，需用串联的方式接入限流电阻及分 压方式，以保证进行开闭时不超过PLC和变频器相应的容量。 此外，在连线时还应注意将布线分开，保证主电路一侧的噪 声不传到控制电路。通常变频器也通过接线端子向外部输出 相应的监测模拟信号，电信号的范围通常为0?10V/5V及 0/4?20mA电流信号。无论哪种情况，都应注意：PLC 一侧 的输入阻抗的大小要保证电路中电压和电流不超过电路的 允许值，以保证系统的可靠性和减少误差。另外，由于这些 监测系统的组成互不相同，有不清楚的地方应向厂家咨询。 另外，在使用PLC进行顺序控制时，由于CPU进行数据处理 需要时间，存在一定的时间延迟，故在较精确的控制时应予 以考虑。 3、PLC控制结合变频调速在风机节能上的应用 3. 1变频器选择 变频器连续调速功能是使用变频器的追踪速度模拟给 定信号来改变输出频率功能。在此选择的变频器主要从其所 驱动的负载特性?稳定性.品牌?价格及用户的要求几个方面 来考虑。根据以前的实际经验。本案例选用SIEMENSMM430 系列变频器。如果罗茨风机的启动转矩大可考虑使用MM440 系列变频器。MM430变频器由微处理器控制，并采用具有现 代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管（IGET）作为功率输 出器件，具有很高的运行可靠性和功能的多样性。MM430变 频器的脉冲宽度调制的开关频率是可选的，通过调整变频器 的脉冲宽度调制的开关频率，可以降低电动机运行的噪声， MM430变频器具有全面而完善的保护功能。可为变频器本身 和电动机提供良好的保护。 3.2自动