沥青冷再生技术进展.pdf

沥青路面冷再生技术及其研究进展 郝培文 2009.5 一、概述 乳化沥青冷再生设计 面层旧料获取方法与技术指标要求 RAP评价与再生混合料级配要求 新乳化沥青配方设计 再生混合料配合比设计 再生混合料性能试验与技术要求 再生拌和楼技术要求 再生层施工方法与质量控制 二、原材料准备 RAP获取 RAP分析与评价 再生剂和乳化沥青的选择 新集料 矿粉 水泥 拌和用水 二、原材料准备 RAP获取 铣刨或破碎 存档：一档、二档或三档（视实际工程而定） 一档：最大粒径＜20mm ，交通荷载较低 二档：最大粒径＜30mm，0~10mm、10~30mm 三档：0~10mm、10~20mm、20~30mm 技术要求 级配—骨料级配、RAP级配 砂当量＞60% 半刚性材料含量＜2% 含水量＜2% RAP检测项目与质量要求 二、原材料准备 RAP分析与评价 旧骨料的级配 旧料沥青含量–燃烧法、抽提法 二、原材料准备 乳化沥青配方设计 设计要点： 根据当地情况选择基质沥青等级 乳化剂及添加剂 选择的乳化剂应可控制破乳速度 能获取较高的早期强度 与RAP裹覆均匀、粘附性好 通常一个工程一个设计，而且根据气候不断调整 二、原材料准备 乳化沥青技术要求 二、原材料准备 新集料 根据旧料评价结果和预计使用层次，同时结合工程实际情况， 综合确定是否需要添加新集料以及集料的规格和用量。 二、原材料准备 矿粉 目的 调整级配 减小孔隙率 吸收RAP 中含水 一般选用石灰石矿粉 典型用量：0~6% 二、原材料准备 水泥 目的 调整级配 减小孔隙率 增加强度 改善和易性 调整破乳和成型时间 吸收RAP 中含水 增强抗水能力 一般选用普通硅酸盐水泥 典型用量：0~3% 二、原材料准备 拌和用水 目的 和易性 均匀性 避免过早破乳