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数控技术的发展及行业新技术
数控技术的发展及行业新技术
数控技术的发展及行业新技术
数控技术的发展及行业新技术
一、数控技术的现状及发展趋势
1、数控技术及行业现状
1、数控技术及行业现状
2、数控技术及装备的发展趋势
2、数控技术及装备的发展趋势
二、数控加工的行业新技术
1、高速加工
1、高速加工
2、快速成形技术
2、快速成形技术
1、数控技术及行业现状
1、数控技术及行业现状
近20多年来,电子信息、计算机等技术的高速发展,以及市
场需求的多样化,使得数控技术的发展和应用突飞猛进。
• 推动着制造业向高速、高精度、高智能化、高柔性化飞速迈进。
• 在非制造业,数控技术也大有用武之地(如:五坐标机器人等)
1、数控技术及行业现状
1、数控技术及行业现状
数控技术发展至今:
• 可实现 3D动态模拟显示加工过程
• 图形交互式自动编程(建立在CAD/CAM软件基础上)
• 发达国家,五坐标联动技术成熟
• FMS已有成功应用
• CIMS技术上尚有难度
• 开放式、网络化、智能化数控一直处于研究之中
1、数控技术及现状
1、数控技术及现状
高速性
国外高档、高速数控机床:
快进速度——可达120m/min
加速度——可达2g~15g
主轴转速——可达100000r/min
换刀时间——可少于0.14s
1、数控技术及行业现状
1、数控技术及行业现状
高精度
精度,平均每8年提高1倍。
近10年来:
普通级数控机床的加工精度从10微米提高到5微米
精密级加工中心则从3~5微米提高到1~1.5微米
超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01微米)
国内可以达到0.1微米
1、数控技术及行业现状
1、数控技术及行业现状
可靠性 (与工作环境有关):
MTBF (Mean Time Between Failures),即平均故障间隔时间
国外(据称):
数控装置的MTBF 值——高达6000小时以上,
伺服系统的MTBF值——高达30000小时以上
对进口数控机床的多年跟踪考核结果表明:
德美日等国的著名品牌数控机床整机MTBF一般可达1000小时以上,有
的已高达2500小时以上。加工中心一般在1000~2000小时之间。
国产数控机床的MTBF从“八五”末期的200多小时提高到600小时以上。
1、数控技术及行业现状
1、数控技术及行业现状
国外数控系统
80~90% 由一批著名的专业企业生产,如日本的FANUC、德国的
SIEMENS、美国的AB公司、意大利的 FIDIA、西班牙的 FAGOR 、法国
的NUM等。
中、高档数控系统已经逐渐集中到日本的FANUC和德国的SIMENS两
家企业,在全球的市场占有率高达85%。国际上一些知名的数控系统生产
厂家,如AB公司 、GE公司、飞利浦公司等,在产业化方面败下阵来。
1、数控技术及行业现状
1、数控技术及行业现状
西门子数控系统在中国市场的成功运营
西门子可以满足从产品设计到投入运行以及安装、维修改造等贯通
整个个产品生命周期的各项服务
西门子SINUMERIK数控系统可为高端应用提供各类解决方案,根
据最终用户的不同需求,其不同系统、软件产品及配套服务上都可以提
供相应环节的支持
1、数控技术及行业现状
1、数控技术及行业现状
我国数控机床行业的现状
我国数控机床行业的展望
1、数控技术及行业现状
1、数控技术及行业现状
我国数控机床行业现状:
从“六五”至“十五”,对数控技术的引进、吸收、自主开发、产业化攻
关,数控系统产业从无到有。
近10年—— 国产数控的突长期
• 已具备自主品牌的数控系统
• 数控系统水平相对较低
• 价格相对便宜,但
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