主油泵调试工艺技术培训(泵车、拖泵、车载泵).pdfVIP

主油泵调试工艺技术培训(泵车、拖泵、车载泵).pdf

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油泵调试工艺 一、调试前准备: 1、加注AW46 液压油,应用滤油机进行加油。 2 、加注润滑脂,夏季用00型,冬季用000型,摇动润滑脂泵,使润滑脂达 到各润滑点 3、水箱(洗涤室)必须加满清水 4 、泵车及柴油机拖泵:旋转减速机加注齿轮油,将柴油箱加满柴油,向柴 油机中加入机油至规定高度,向柴油机水箱中加入防冻液 5、电动机拖泵:电机输出轴旋转方向的确定,点动启动按钮, 电机运转 1-2 秒,从泵座的观察口看电机输出轴的旋转方向——从电机轴端看电机为 逆时针方向旋转,若电机旋转方向不对,则将电源任意两相交换位置接上 即可 6、在主阀块至主油缸之间串入滤油车(左右各一台) 7、检查主油泵吸油自封装置是否处于开启位置。 8、检查臂架泵吸油管路上闸阀是否处于全开位置。 9、拧开主油泵、臂架泵壳体上的螺堵,排出空气,直到螺口冒油时再将螺 堵拧紧。 10、蓄能器充氮气至气压为 7MPa,并将蓄能器泄油球阀关死。 11、将主溢流阀及辅阀组上溢流阀全部拧松。 二、泵送系统压力调节方法: 1、主油泵压力调节 a、松开溢流阀上调节杆的锁紧螺母,将溢流阀调节杆全部拧松,主油 泵的恒压阀调节杆全部拧紧,恒功率阀调节杆按出厂时位置暂时不 动 b 、将发动机转速调至规定速度,(泵车进口分动箱 1400rpm、国产 1700rpm;拖泵柴油机2000rpm ,电机 1500rpm),按点动按钮,观看 主系统压力表,慢慢调紧溢流阀的调节杆,直至压力表的压力显示 34MPa,锁定溢流阀的调节杆 c、接上步,慢慢拧松主油泵上恒压阀的调节杆,将压力降至 31.5Mpa, 锁定恒压阀的调节杆。 d、若主油泵为 2 个,则需单独调节,即在油泵上测压接头上接压力表, 分别调主油泵上恒压阀的调节杆,将压力降至 31.5Mpa 2、换向压力调节 a 、带恒压泵:将主阀块上的电磁换向阀下的叠加式溢流阀的调节杆全 部拧松,恒压泵上两个调节杆全部拧紧(见附图 4 ),并锁定靠外侧 的调节杆,慢慢地调节叠加式溢流阀,观察换向压力表,当压力为 20MPa 时,锁定调节杆,打开蓄能器卸荷球阀,将恒压泵上靠内侧 的调节杆全部拧松,关闭蓄能器上的卸荷球阀,将恒压泵上靠内侧 的调节杆慢慢拧紧,观察换向压力表,当压力为 16MPa 时,锁定调 节杆,注意调节压力时不能过快。 b 、双联齿轮泵带卸压阀组:将主阀块上电磁换向阀下的叠加式溢流阀 的调节杆拧松,卸压阀组上卸荷溢流阀的调节杆全部拧紧,取下主 溢流阀上电磁铁插头,按下正泵按钮,慢慢调节叠加式溢流阀,观 察换向压力表,当压力为 20MPa 时,锁定调节杆;打开蓄能器卸荷 球阀,将卸荷溢流阀的调节杆全部拧松;关闭蓄能器卸荷球阀,将 卸荷溢流阀的调节杆慢慢拧紧,观察换向压力表,当压力指示为 16MPa 时,停止调节,锁定调节杆;齿轮泵与蓄能器是连通的,调 节时压力变化比较缓慢,调节时注意不能过快;插上主溢流阀上电 磁铁插头,停止泵送。 c、双联齿轮泵不带卸压阀组:取下主溢流阀上电磁铁插头,按下正泵 按钮,慢慢调节辅阀组上叠加式溢流阀,观察换向压力表,当压力 为 16MPa 时,锁定调节杆; 3、搅拌、水洗系统压力调定 a、 将辅助阀组上的手动换向阀下的叠加式溢流阀的压力调节螺杆全部 拧松。 b、 关闭球阀,将辅助阀组上手动换向阀手柄向里推至搅拌位置,这时 搅拌压力压力表显示的即为搅拌系统的压力。 c、调节手动换向阀下叠加溢流阀手柄端的调节螺杆,将搅拌系统的压 力调至11MPa,将搅拌反转压力继电器由大向小慢慢调节,当搅拌叶 片出现反转时停止调节(安装已调节好的压力继电器本步骤省略)。 d、拔下搅拌反转电磁阀的插

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