《化工单元操作》第一章流体流动.ppt

概 述 一、流体 ?二、雷诺演示实验与流体的流动型态? 　　为了直接观察流体 流动时内部质点的运动 情况及各种因素对流动 状况的影响,可安排如右图所示的实验。这个实验称为雷诺实验。 1、雷诺实验与流体的流动型态 雷诺实验装置 1-小瓶；2-细管；3-水箱； 4-水平玻璃管；5-阀门；6-溢流装置 流速小时，有色流体在管内沿轴线方向成一条直线。表明，水的质点在管内都是沿着与管轴平行的方向作直线运动，各层之间没有质点的迁移。 当开大阀门使水流速逐渐增大到一定数值时，有色细流便出现波动而成波浪形细线，并且不规则地波动； 速度再增，细线的波动加剧，整个玻璃管中的水呈现均匀的颜色。显然，此时流体的流动状况已发生了显著地变化。 实验现象： 　　管内层(滞)流时，流体质点沿管轴作有规则的平行运动，而无直径方向上的径向运动，即各质点互不碰撞，互不混合。 　　流体可以看作是无数同心圆筒薄层一层套一层作同向平行运动。　 层流（或滞流、粘流） 2、雷诺数与流动型态的判定 （１）雷诺数及其讨论 湍流（或紊流） 化工单元操作中的流动大多数为湍流。 过渡流： 　　当流体的流动型态介于层流及湍流之间时，流体的流动型态可是层流也可能是湍流，受流体流动干扰的控制，习惯称为过渡流。 总体轴向流动+径向随机波动。质点作 不规则的杂乱运动，并相互碰撞，产生大大小小的旋涡。 影响流体流动类型的因素： 流体的流速u ； 管径d； 流体密度ρ； 流体的粘度μ。 u、d、ρ越大，μ越小，就越容易从层流转变为湍流。上述中四个因素所组成的复合数群duρ/μ，是判断流体流动类型的准则。 这数群称为雷诺准数或雷诺数(Reynolds number)，用Re表示。 （２）流动型态的判定 根据Re雷诺准数数值来分析判断流型。对直管内的流动而言： Re的大小不仅是作为层流与湍流的判据，而且在很多地方都要用到它。不过使用时要注意单位统一。另外，还要注意d，有时是直径，有时是别的特征长度。 当Re≤2000时，流动为层流，此区称为层流区； 当Re≥4000时，一般出现湍流，此区称为湍流区； 当2000 Re 4000 时，流动可能是层流，也可能是 湍流，与外界干扰有关，该区称为不稳定的过渡区。 （３） 非圆形管路的当量直径de 例：套管环隙，内管的外径为d1，外管的内径为d2 d2 d1 例：矩形截面 a b 　　非圆形管内的当量直径仅仅是用来计算非圆形管内的雷诺准数，与“直径”这一概念要区别开来，不能用当量直径来计算非圆形管内流体的流速、流量等物理量。 　　当流体在管内处于湍流流动时，由于流体具有粘性和壁面的约束作用，紧靠壁面处仍有一薄层流体作层流流动，该薄层称为层流内层（或层流底层）。 3、层流边界层与管内流速分布 (1)层流边界层概念 （２）?管内速度分布? 流体在管道截面上的速度分布规律因流型而异。 层流时的速度分布 　　理论分析和实验都已证明，滞流时的速度沿管径按抛物线的规律分布，如右图所示。 管截面上的平均速度 : 湍流时的速度分布 　　湍流时流体质点的运动情况比较复杂，目前还不能完全采用理论方法得出湍流时的速度分布规律经实验测定，湍流时圆管内的速度分布曲线如下图所示。速度分布比较均匀，速度分布曲线不再是严格的抛物线。 湍流速度分布的经验式： n与Re有关，取值如下： 1/7次方定律 当 　时，流体的平均速度 : 湍流时的u/umax与Re及Remax间和关系曲线图 1.化工生产中常用的管子类型 第五节　化工管路基础 　　管材的选用通常是根据物料的性质（腐蚀性、易燃性、易爆性等）以及操作条件（温度、压力等）。 一、管子与管件 非金属管 化工管材 有色金属管 钢管 水煤气管 无缝钢管 铸铁管 2、常用管件 作用： 改变管道方向(弯头); 连接支管(三通); 改变管径(变形管); 堵塞管道(管堵)。 螺旋接头 卡箍接头 弯头 三通 变形管 管件：管与管的连接部件。 二、管路的连接方式 1 .法兰连接 　　管路的连接包括管子与管子、管子与各种管件、阀门以及设备接口处的连接。目前，工程上常用的是以下几种连接方式： 　　法兰连接是工程上最常用的一种连接方式。法兰与钢管通过螺纹或焊接在一起，铸铁管的法兰则与管身铸为一体。法兰与法兰之间装上密封垫片。比较常用的垫片材料有石棉板、橡胶或软金属片等。 优点：拆装方便，密封可靠，适用的温度、压力、管径范围大。 缺点：价格稍高。 螺纹连接是借助于一个带有螺纹的“活管接”将两根管路连接起来的一种连接方式。主要用于管径较小（65mm）、压力也不大（10MPa）的有缝钢管（水煤气管）。螺纹连接是先在管的连接端绞出外螺纹丝口，然后用管件“活管接”将其