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关于水泥检验中安定性时效问题 中图分类号：TQ172文献标识码：A 在检验水泥的各项指标中，安定性可以说是最主要的一 个指标。水泥安定性指的是水泥在凝结过程中体积变化的均 匀性，水泥的安定性不合格指的是水泥硬化后产生不均匀的 体积变化。在国家标准中安定性不合格的水泥是废品，水泥 中的不安定因素（游离氧化钙f-CaO和游离氧化镁f-MgO三 氧化硫S03等）的水化反应是发生在水泥的凝结硬化以后， 且水化时伴随着体积的成倍膨胀，在已经硬化的水泥石的内 部产生内应力，致使混凝土构件的强度降低，安定性不合格 的水泥是不能用于工程上的。 在土建过程中，使用了安定性不合格的水泥会给工程带 来极大的隐患，但是在现在的建筑市场中，安定性不合格的 水泥仍然存在，故对于质检部门来说，准确的检测和判定水 泥的安定性是否合格在水泥检验过程中是极其重要的。但是 有时也会出现这样的情况，同一批次的水泥在第一次送检时 安定性不合格，但是在过几天的第二次送检中却是合格的。 这种水泥的安定性随时间而发生变化的情况我们称为安定 性的时效性。也正是时效性的存在，使得在安定性的判定上 往往会有争议。 1、安定性不合格的原因分析 引起水泥安定性不合格的原因主要是由于水泥熟料中 含有过多的f-CaO和f-MgO以及S03,但是由于f-MgO需要 在蒸压条件下才能加速水化反应，而S03则需要长期在常温 水中才会与(3CaO ?A1203?6H20)发生发应，所以这二者 都不便于快速检验，故在水泥的国家标准中对水泥中f-MgO 以及S03的含量都有严格的规定。我们通常在工程质检中出 现安定性不合格主要是由于f-CaO过多引起的。在水泥产生 过程中烧结的最高温度应该达到1450°Co温度从130(TC升 高到1450°C再回到1300°C的这个阶段是水泥熟料的生成阶 段。在这个阶段铝酸三钙(3Ca0?A1203 )铁铝酸四钙 (4CaO ?A1203 F e203)烧至熔融状态，出现液相，把CaO 和部分的硅酸二钙溶于其中，反应生成硅酸三钙(3CaO?Si 02),必须有足够的时间和温度才能使生成硅酸三钙的反应 较为完全。 水泥的烧结温度不够而使水泥熟料反应不完全，导致大 量的f-CaO的残留，这个是低温f-CaO,它结构比较疏松， 水化的速度快，比较容易发现，在施工中表现为混凝土不凝 结、不硬化，早期没有强度等。由于配料不当，原料中CaO 成分过多，导致在烧结阶段反应完全后仍然余下过多的CaO 成分以游离的状态存在，我们称为高温f-CaO,它表面有玻 璃釉状物质包裹，由于水化的速度缓慢，一般都在几个月以 后甚至更长的时间才开始水化，故施工中混凝土早期的强度 一般都能达到标准值，不易发现，如果不做安定性实验，就 很难发现问题。但是随着时间的延长，f-CaO慢慢开始水化, 引起固相体积的膨胀，产生内应力，从而导致混凝土强度的 降低，甚至引起混凝土构件的破坏。 2、时效性 水泥中低温f-CaO的结构比较疏松，在水泥存放的过程 中能自动吸收空气中的水分进行消解，随着水泥存放时间的 延长，水泥中f-CaO不断的吸收空气中的水分而水化，含量 不断的减少，而高温f-CaO的密度大，结构比较致密，且表 面包裹着玻璃釉状物质，不易吸收空气中的水分进行水化， 所以时效性的产生主要是由低温f-CaO引起的。因此安定性 不合格的水泥在存放一段时间后安定性可能会合格，这个我 们称为安定性的时效性。但是并不是所有的水泥存放一段时 间后安定性都会合格，当水泥中的f-CaO含量过多或者是由 于f-MgO以及S03引起的安定性不合格则没有这种特性。这 就是说存放一段时间有可能解决由于低温f-CaO而造成的水 泥安定性不合格，并不意味着水泥的安定性不合格只要存放 一段时间就可以了。 同时由于在水泥的生产过程中f-CaO的产生是不可避免 的，因此在水泥配料合理、鍛烧时反应彻底的情况下，水泥 熟料在粉磨前和成品水泥在出厂前一定要存放一段时间（安 定期），这样可以有效的避免安定性时效性的存在，也在一 定程度上减少安定性争议的产生。 在水泥的检测中，正确的认识水泥安定性的时效性产生 的原因，有利于我们在工作中更加准确的检测和判定水泥的 安定性。 3、建议 由于水泥是建筑工程中用量最大，而且是直接影响到工 程质量的建筑材料，而且由于水泥安定性不合格具有一定的 隐蔽性，如果不做检验一般很难被发现。同时现在水泥使用 上的纠纷仍然不断，大部分都是由于水泥安定性不合格引起 而造成的。 有时施工单位为了追求施工的进度，一边施工一边送检 或者干脆不检，这样就在客观上造成了一部分水泥安定性不 合格的水泥用在了工程上，而安定性不合格的水泥是废品， 是严禁用于工程的，用了安定性不合格的水泥的工程部位， 为了确保工程质量，只有使用安定性