第2章子原理与技术.ppt

种子加工与贮藏 ;第二章 种子清选精选分级原理和技术;第一节 种子清选精选分级的目的、意义、工作原则、程序以及人员素质的要求;(二) 清选精选分级工作的原则 清除杂质，提高种子质量。 选用合适的种子清选技术，将损失控制到最低程度。 彻底清除霉烂、破裂、破碎、虫蛀或其他损伤及低质量的种子，提高种子等级。 采用有效的清选技术，提高生产效率。 尽量降低种子加工的劳力成本，节约种子加工费用。 ; （三）种子清选和精选的程序和人员素质的要求 必须参照国家种子质量标准 具有种子科学和种子加工机械相关知识 具有相关问题解决的能力 ;第二节 种子尺寸特性分选原理与技术;小豆种子;辣椒种子;豌豆种子;（二）种子筛的种类和筛孔形状 1. 筛子种类;（二）种子筛的种类和筛孔形状 1. 筛子种类;（二）种子筛的种类和筛孔形状 1. 筛子种类; ;（三）不同形状筛孔的分选原理和分选用途; ;窝眼筒;窝眼盘;4.平面筛 平面筛的任务主要是使种子与夹杂物在筛面均匀地移动，其中小于筛孔的部分通过筛孔，而大于筛孔的部分则阻留在筛面上，使其沿筛面流出，或借风力将其中轻者吹起，以完成分离。 ; ; 1.筛孔尺寸的选择 筛孔尺寸选择的正确与否，对大杂、小杂的除净率和种子的获选率有着极大的影响，应根据种子、杂质的尺寸分布，成品净度要求及获选率要求进行选择。 通常底筛让小杂质通过。 中筛主要用于除去大杂。 上筛主要用于除去特大杂质。 ; ;（四）筛子的选用原则 ;（五）正确选用筛孔的技术 (1) 分布曲线的制作 先取一定数量的种子样品，测量每粒种子的尺寸。然后以种子的尺寸为横坐标，每种尺寸的粒数或百分数为纵坐标绘制成曲线，即为种子某一尺寸分布曲线图。 ; ;（六）影响筛选质量的主要因素 1.孔形及尺寸的正确选取 2.筛子的制造质量 3.喂料的均匀性 4.料层的厚度 5.筛子的尺寸与负荷 6.筛面的倾角 7.振动方向角 8.摩擦角 9.振幅与频率;二、利用种子形状和孔洞的分选方法 (一) 利用种子的特殊形状进行分选 如荞麦、蓼属和小酸模等种子形状为三角形，可选用三角形筛进行筛选。 （二）利用种子孔洞的分选方法 针式滚筒内布满一定间隔的尖针，当无蛀孔和有蛀孔的种子喂入时，有蛀孔的种子的蛀孔套入针尖，随滚筒转动而上升，当升到一定高度时，落入集料槽内排出。 ; ;（一）种子的空气动力学特性 ;（二）分选方法 1.垂直气流分选：轻种子和轻杂物的临界速度小于气流速度，随气流一起做上升运动； 2.平行气流分选：用于清理轻杂物和瘪谷，如常用的木风车。 ; 3.倾斜气流分选 利用种子本身的重力和所受气流压力的大小进行分选。 4.将种子抛扔进行分选 轻种子所受气流阻力大，落在近处；重的种子受气流阻力小，落在远处。 ;（三）空气筛 空气筛是利用种子的空气动力学特性和种子尺寸特性，将空气流和筛子组合在一起的种子清选装置。是目前使用最广泛的清选机。;二、种子的比重分选方法 （一）比重分选 根据种子密度或比重的差异进行分选。;（二）根据种子的密度差异进行液体分离 种子的密度因作物种类、饱满度、含水量以及受病虫害危害程度的不同而有差异，密度差异越大，其分选效果越显著。;三、种子的表面特性分选方法 （一）种子的表面特性;（二）分选机具和方法 目前最常用的种子表面特性分选机具是帆布滚筒。如果需要分选的物质与种子的自流角有显著差异的，分选效果明显。; ;四、种子的弹性特性分选方法; 一、种子色泽分选方法 利用色泽分离是根据种子颜色明亮或灰暗的特征达到分离目的。要分离的种子通过一段照明的光亮区域，此时每粒种子的反射光与事先在背在背景上选择好的标准光色进行比较。当种子的反射光不同于标准光色时，即产生信号，该种子就从混合群体中被排斥落入另一个管道而分离。 ;第四节 种子光电特性分选原理与技术;（二）种子负电性分选方法 当种子劣变后，种子负电性增加，因此带负电性高的种子活力低，而不带负电或带负电低的种子，则活力高。当种子混合样品通过电场时，凡是带负电的种子被正极吸引到一边而落下，得以剔除低活力种子，达到选出高活力种子的目的。; 一、种子分级的方法 品种纯度是划分种子质量级别的主要依据。 （一）常规种子 纯度达不到原种指标的降为良种，达不到良种的即为不合格种子。还有净度、发芽率、水份等指标，其中一项不达标的也为不合