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空气压缩机热能回收改造研究和应用 【摘要】空气压缩机长时间的使用会产生大量的 热，如果热能不进行合理的处理就会给系统的正常运行造成 影响。热能回收可以降低系统产生的热，也减少了系统损耗, 本文主要探讨的是双螺杆空压机热能回收应用。 【关键词】空气压缩机；螺杆空压机；热能回收 空气压缩机目前在矿山开采、机械制造以及石油化工等 工业领域中被广泛应用。螺杆式空压机是把电能转换为机械 能，机械能转换成热能过程中，空气得到强烈的高压压缩， 使之温度骤升，机械螺杆的高速旋转同时也摩擦产生大量的 热能，这些热能都由于机组运行温度的要求，被无端的废气 的排放到大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温 度要求，螺杆空压机余热再利用装置把这部分热能收集起 来，回收利用加热生活用水，本文主要针对双螺杆空压机热 能回收与利用进行系统的研究和分析，提高空气压缩机的工 作效率，节约能源。 1螺杆空压机热能回收利用设计方案可行性分析 工业领域中大多数空气压缩机都存在空气泄气，在使用 过程中操作不正确等问题，长期就会造成持续下去能源消耗 量增大，资源短缺，同时空气中产生的大量热能也会造成电 能损耗。这些损耗的电能如果转变为水加热就可以很好的利 用于人们热水供应，通常情况下压缩机的能量可以经机组水 冷系统转换到大气中。因此空气压缩机热能回收系统可以进 行全面的改造，将回收到的热能量充分使用，不仅减少了能 源消耗，而且还使回收的人能得到合理的应用。螺杆式空压 机在长期连续工作过程中机械螺杆的高速旋转同时也摩擦 产生大量的热能，这些产生的髙热由空压机润滑油加入混合 成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油气流的热量相当于空 压机输入功率的3/4o它的温度通常在80°C （冬天）?1009 （夏天）。这些热能都由于机组运行温度的要求，被无端的 废气的排放到大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行 的温度要求，螺杆空压机余热再利用装置采用同程截流式反 串使冷热交换效果增大到1.8?2倍。尤其是在冬季，热水 大量使用，在车间上运行的工人用水加热一般都是通过燃煤 炉提供。经过分析，工人们一天会使用大约300元燃煤进行 水加热，一年的费用基本在十几万以上。但是热能回收系统 装置的改造，可以利用空压机回收的热能为工人提供热水， 不但减少了开支，同时也使能源得到充分利用，提高了能源 使用效率。空气压缩机热能回收系统的改造也为社会经济带 来了良好的效益，是资源节约，技术改进效果的有效体现。 2螺杆空气压缩机热能回收利用设计改造分析 螺杆空气压缩机是通过空气转换物理学概念进行改造 的热能回收利用。把这部分热能收集起来，回收利用加热生 活用水，为工厂工人用水带来方便。螺杆空压机余热再利用 装置并非是传统的冷热交换形式，现采用同程截流式反串， 可使得冷热交换效果增大到1.8?2倍。现将改造演示图穿 插如下： 上述中有提到热能在合理的回收后会提供大量的热水， 减少了燃煤使用，也减少了开支。其主要是将热能转换到水 中，然后水温就会增加，为工厂工人用水带来方便，也为工 厂生产采暖以及其他方面热水使用提供了有效途径。 3螺杆空气压缩机热能回收设计经济性及其参数分析 空气压缩机在经过改造之后的热能回收系统温度一般 设定为85￡之内，在运行过程可以有效的减少空压机组的热 量，其主要是能够降低二氧化碳的含量，减少耗材费用支出, 避免机油乳化。热能回收系统将热能排放利用之后，也大大 降低了散热风扇运行的时间。螺杆空气压缩机这种比较高端 的设备，一般耗材费用基本上每小时1. 6元。如果在特殊情 况下，延时运行基本上耗材费用每小时1. 2元。螺杆空气压 缩机的温度控制在85瓦之内，可以防止机器过热损坏，节约 设备保养费用，也是减少设备运行故障的良好方式。经设计 试验分析，热能回收利用系统可以安装在任何螺杆空气压缩 机中运行。 4螺杆空气压缩机热能回收技术改造后的实际应用效 某工程矿井采用复盛螺杆空压机，然后又安装了热能回 收系统，使保暖水箱的水温满足了职工人员使用。夏季用水 量比较多的情况下，采用的热能回收系统基本在3台或是3 台以上。冬季用水量逐渐减少，热能回收系统1台或是2台 就可以满足职工人员洗澡用水需求。冬季温度较低，混凝土 搅拌使用冷水会在短时间内凝结无法施工，因此可以利用热 能回收系统将水箱水的温度提高到15￡左右，混凝土搅拌之 后的温度基本可以控制在10°C,解决了混凝土施工热水使用 问题。热能回收系统有效的控制了空气压缩机在运行过程中 温度的增高，保持温度在851之内，使空气压缩机的运行系 统处于良好状态，提高了工作效率，节约了能源消耗。空气 压缩机热能回收系统在矿井建设期间的使用，不但减少了二 氧化碳、一氧化碳等有毒气体的排放，而且节约大量的煤炭 使用，对周边环境起到了保护的作用。 5螺