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电焊工技师论文 题目:cce气体保护焊的操作技术 姓 名： 工作单位：安徽省特殊教育中专学校 日期：2017年4月10 H CC2气体保护焊的操作技术 作者：黄天雷 —、摘要： 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新型的焊接技 术。发展自半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应 用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业, 锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。 MG气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手 工电弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳气体保护焊可以装夹在机器 手或机器人上通过数据编程很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪 初的主要焊接方法。 目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分CC2和CC2+Ar 两种。使用的焊丝主要是锚硅合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。 焊丝主要规格有：0.5 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 等。 通过对CQ气体保护焊的优缺点的分析，阐述了 CQ气体保护焊 焊接缺陷产生的原因及防止方法的分析；同时阐述了 CQ气体保护焊 焊接常用的设备、焊接材料以及焊接电流、电弧电压、气流的调节方 法，系统分析焊接的正确操作方法过程、规范操作流程；提高焊接良 品率、提升焊缝外观成型度、有效解决经UF探伤内部融合不良的情 况。CQ气体保护焊的正确操作方式同时与焊接电流、电弧电压、焊 接结构母材、焊接手法等都有着至关重要的关系。 -1-X — -1-X — 刖旨 CQ气体保护焊俗称：二保焊、气保焊，是利用CQ气体作为电 弧介质并保护焊接区电弧焊，属于熔化极气体保护焊，因其工作效率 高，生产成本低本，熔透性好、焊接变形小等优点故被广泛应用于工 业制造。CC2的焊接技术发展与金属结构制造状况密不可分。50年代 初期，CC2气保焊技术一经开发，就应用于金属结构制造,并伴随着 焊接结构设计、制造技术水平的不断提高，逐渐成为金属结构焊接的 主要方法。其高效、优质、自动化的技术特点，具有良好的应用前景 和推广普及条件，并且极大地推动了金属结构焊接技术和相关产业的 发展，在现代焊接技术发展史上书写出了辉煌的一页。 目前在美国、日本、欧洲等发达国家及地区采用焊接金属结构 件比例日趋增大，其中CC2气保焊消耗的焊接金属材料重量约占全部 焊接材料总重量的50咛75%经过多年持续努力，我国CC2气保焊 技术也得到了迅速有效的推广和发展尤其在金属结构制造业中获得 广大制造业企业青睐，在各类大型工程类基础建设等领域，发挥着越 来越重要的作用，同时也在为国家发展经济建设、参与一带一路 建设等方面发挥着重要的作用，而在现今同时也迎来了 CC2焊接技术 高速发展的契机，在各类焊接领域取得了长足进步。 三、正文 一、Q气体保护焊的优点： 1、生产率效率高 CC2气体保护焊的电流密度（焊丝单位面积通过的电流， j=I/S ）很大，电弧热量集中，焊丝与熔池的融敷速度较快、容 易成型（焊丝在一小时内一安电流能融敷入焊缝的质量数）通过 电流、电压的调整，和相适宜的焊丝直径选择可以获得理想的生 产进度，其生产效率远大于焊条电弧焊。 2、成本低 CC2气体的来源广,有的是酿造厂和化工厂的副产品，价 格低廉。CC2的能源也消耗也少（电弧热能利用率高实心焊丝基 本没有焊渣或焊剂消耗的能量I通常CC2气体保护焊的成本仅 为焊条电弧焊的4%o ~ 5%o ,是目前廉价的焊接方 3、焊接变形小 CC2气体保护焊的的热量集中，加热面积小，并且CC2气 体从喷嘴焊向焊件，可以带走一些焊件的热量，从而使焊接热影 响区减小，焊接变形明显减小，焊接内应力变小、通过适当的热 处理后有的残余内应力甚至可以完全去除，尤其在焊接薄板件上 更容易实现对工件的矫平处理，有效降低了生产成本提高了工作 效率。 4、抗锈能力强 CC2气体保护焊的的热量集中，焊接过程中相当于对焊接 材料进行了金属的二次冶炼、随着不同类型焊剂的加入会产生不 同的焊接效果。CC2气体保护焊对铁锈和轻度油污水分的敏感性比 埋弧焊和氨弧焊低，在焊接低合金钢时，比较不易产生冷裂纹。 5、应用范围 CC2气体保护焊可以焊接碳钢、低合金钢结构、耐热钢，不锈 钢及碳钢；可以焊接0. 8 nmi以上的薄板；可以进行全位置焊接;可 以进行全位置焊接；可以用于缺陷修补。CC2气体保护焊的应用 范围 6、 可焊金属 普通碳素钢、低合金碳素钢、结构钢、耐热钢，不锈钢及各类 可进行焊接的特种钢等。 7、 焊接位置 可根据施工条件对施焊方法进行调节，经合理的选择焊丝直径 和焊丝类型可以实现一般位置的水平角焊，V型焊接、立焊、仰 焊等全角度焊接，上手容易简单易学。有直线焊接、曲线焊缝、 点焊、断焊等焊接方法 7、可焊板厚 一般认为最薄不应