苯甲苯混合液分离系统化工原理课程设计.docxVIP

前吕 此次课程设计是对苯-甲苯混合液分离系统进行的专项设计。苯与甲苯是重 要的化工原料，苯与甲苯混合溶液的分离技术一直是一个重要的课题，本设计以 优化的理念进行估算设计合算力求达到较高而进行的方案进行的方案设计。 苯、甲苯溶液的分离原理：将苯和甲苯混合液进入原料罐，通过泵进入原料 预热器，在原料预热器中加热到泡点温度，然后，原料从进料口进入到精镭塔中。 被加热到泡点温度后，混合体系中既有气相混合物，乂有液相混合物，这时候原 料混合物就分开了，气相混合物咋精馆塔中上升，而液相混合物在精憎塔中下降。 气相混合物上升到塔顶上方的冷凝器中，部分液态进入到塔顶产品冷却器中，停 留一定的时间然后进入苯的储罐，其中的气态部分重新回到精憎塔中。部分液相 混合物从塔底进入到塔底产品冷却器中，部分进入再沸器，在再沸器中被加热到 泡点温度重新回到精憾塔。塔里的混合物不断重复上述过程，同时进料口不断有 原料的加入，完成苯与甲苯的分离。 苯-甲苯混合液分离主体采用筛板式精馆塔，精馆装置核心为精馆塔。常用 的精憾塔有板式塔和填料塔两类，通城塔设备，和其他传质过程一样，精憾塔对 塔设备的要求入下： 一、 生产力大：即单位塔截面大的汽液相流率，不会产生液泛等不正常流动。 二、 效率高：气液两相在塔内保持充分的密切接触，具有较高的塔板效率或 传质效率。 三、 流体阻力小：流体通过塔设备吋阻力降小，可以节省动力费用，在减压 操作时，易于达到所要求的真空度。 四、 有一定的操作弹性：当汽液相流率有一定波动时，两相均能维持正常的 流动，而且不会是效率发生较大的变化。 五、 结构简单，造价低，安装检修方便。 六、 能满足某些工艺的特性：腐蚀性，热敏性，起泡性等。 本设计是由方安琪，毕国庆，陈有皱，吴子龙，黄程光五人分工：苯-甲苯 精馆塔的工艺设计，列管式料液预热的选型设计，作图，眷稿校对。 设计中经过多次核算校对，力求数据准确。在设计过程中得到了徐继红老师的指 导和帮助，同时对于在设计中给予帮助的同学，再次一并表示感谢！由于时间仓 促，加之设计人员的水平有限，另在筛板塔的装配图中少部分数据缺失及诸多不 可预见性因素，难免有设计的缺陷和人不足Z处，衷心希望各位专家老师的批评 指正，使设计更趋完美。 第二章 塔设备的工艺计算 一、相平衡的数据 表7常压下苯一一甲苯的气液平衡数据 温度t °C 液相中苯的摩尔分率 X 气相中苯的摩尔分率 y 110.56 0.00 0.00 109.91 1.00 2.50 108.79 3.00 7.11 107.61 5.00 11.2 105.05 10.0 20.8 102.79 15.0 29.4 100.75 20.0 37.2 98.84 25.0 44.2 97.13 30.0 50.7 95.58 35.0 56.6 94.09 40.0 61.9 92.69 45.0 66.7 91.40 50.0 71.3 90.11 55.0 75.5 80.80 60.0 79.1 87.63 65.0 82.5 86.52 70.0 85.7 85.44 75.0 88.5 84.40 80.0 91.2 83.33 85.0 93.6 82.25 90.0 95.9 81.11 95.0 98.0 80.66 97.0 98.8 80.21 99.0 99.61 80.01 100.0 100.0 按要求作：t-x (y)图，见附图2-1 二、物料衡算 (-)原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 苯的摩尔质量 Ma = 78 .\\kg山nol 甲苯的摩尔质量 MB=92.13kg/kmol 料液组成Xf =0.45/78.110.45/78.11+0.55/92.13=0.491塔顶产品的组成Xd0.99/78.110.99/78.11+0.01/92.13二 0.999塔底产品的组成Xw0,02/78.110.22/78.11 + 0.98/92.13二 0.024（二）原料液及塔顶 料液组成 Xf = 0.45/78.11 0.45/78.11+0.55/92.13 =0.491 塔顶产品的组成 Xd 0.99/78.11 0.99/78.11+0.01/92.13 二 0.999 塔底产品的组成 Xw 0,02/78.11 0.22/78.11 + 0.98/92.13 二 0.024 （二）原料液及塔顶.塔底产品的平均摩尔质量 Mf =0.491 x 78.11 + (1 - 0.491 ) x 92.13 = 85 .25 kg / kmol MD = 0.999 x 78.11 + (1 - 0.999 ) x 92.13 = 78.12 畑 / kmol Mw = 0.024 x 78.11 + (1 - 0