复习金属固态相变原理资料整理.pdf

第一部分 第二章 钢中奥氏体的形成 1、钢中奥氏体的点阵结构，碳原子可能存在的部位及其在单胞中的最大含量。 奥氏体是碳在γ-Fe中的间隙固溶体，为面心立方点阵结构；碳原子在γ-Fe点阵中处 于Fe原子组成的八面体间隙中心位置，即面心立方晶胞的中心或棱边中点；若按所有八面 体间隙填满碳原子计算，单位晶胞内应有4个Fe原子和4个C原子，其原子百分比为50%， 重量百分比为20%。实际上奥氏体的最大含碳量仅2.11%（1148℃, 重量百分比），即2-3 个晶胞才有一个碳原子。 2、以共析碳钢为例说明奥氏体的形成过程，并讨论为什么奥氏体全部形成后还会有部分渗 碳体未溶解？ 奥氏体的形成是由四个基本过程所组成：奥氏体晶粒的形核、长大、剩余渗碳体的溶解 和奥氏体成分均匀化。 按相平衡理论，从Fe-Fe3C相图可以看出，在高于Ac1温度，刚刚形成的奥氏体，靠近 Cem的C浓度高于共析成分较少，而靠近F处的C浓度低于共析成分较多（即ES线的斜率 较大，GS线的斜率较小）。所以，在奥氏体刚刚形成时，即F全部消失时，奥氏体的平均C 浓度低于共析成分，这就进一步说明，共析钢的P刚刚形成的A的平均碳含量降低，低于共 析成分，必然有部分碳化物残留，只有继续加热保温，残留碳化物才能逐渐溶解。 3、合金元素对奥氏体形成的四个阶段有何影响？ 通过对碳扩散速度影响奥氏体的形成速度，强碳化物形成元素Cr、Mo、W等降低碳在奥 氏体中扩散系数，并形成不易溶解的特殊碳化物，故推迟珠光体转变为奥氏体。非碳化物形 成元素Co、Ni等增大碳在奥氏体中的扩散系数，使奥氏体形成速度加快； 钢中加入合金元素可能改变相变临界点A1、A3、Acm的位置，即改变相变的过冷度，从 而影响奥氏体的形成速度,如Ni、Mn、Cu等降低A1温度,Cr、Mo、Ti、Si、Al、W、V等升 高A1温度； 钢中加入合金元素还可以影响珠光体的片层间距和碳在奥氏体中的溶解度，从而影响相 界面浓度差和奥氏体中的浓度梯度以及形核功等，从而影响奥氏体的形成速度。 4、钢在连续加热时珠光体奥氏体转变有何特点？ 在一定的加热速度范围内，相变临界点随加热速度增大而升高；相变是在一个温度范围 内完成的；奥氏体起始金粒度大小随加热速度增大而细化；钢中原始组织的不均匀使连续加 热时的奥氏体化温度升高；奥氏体成分的不均匀性随加热速度增大而增大；在超快速加热条 件下，铁素体转变为奥氏体的点阵改组属于无扩散型相变；奥氏体的形成速度随加热速度的 增大而增大。 5、何谓奥氏体的本质晶粒度、起始晶粒度和实际晶粒度？钢中弥散析出的第二相对奥氏体 晶粒的长大有何影响。 本质晶粒度：根据标准实验条件，在930±10℃，保温足够时间（3-8小时）后测定的 钢中奥氏体晶粒的大小。本质晶粒度并不是实际晶粒大小，它只是描述了晶粒长大的趋势。 起始晶粒度：指临界温度以上奥氏体形成刚刚完成，其晶粒边界刚刚互相接触时的晶粒大小。 实际晶粒度：指在某一热处理加热条件下，所得到的实际晶粒尺寸。 Copyright @ xiaoping 高度弥散的难溶第二相颗粒对晶粒的长大起了很大的抑制作用。第二相颗粒的体积百分 数一定时，粒子半径越小则其数量越多（颗粒的分散度越高），对晶界推移的阻力也就越大。 6、试讨论奥氏体等温形成动力学的特点。 在高于Ac1温度保温时，奥氏体并不立即形成，而是需要经过一定时间的孕育期后，才 开始形成。温度越高，所需时间越短； 奥氏体形成速度在整个过程中是不同的，开始时速度较慢，以后逐渐加快；在转变量达 到50%时，转变速度达到极大值，以后转变速度又开始逐渐减慢； 温度越高，奥氏体形成所需的全部时间越短，即奥氏体的形成速度越快。换言之，随温 度升高，奥氏体形成始终是加速的； 在奥氏体刚刚形成后，还需一段时间使残留碳化物溶解和奥氏体成分均匀化。 7、试讨论影响奥氏体形成速度的因素。 加热温度的影响：提高温度，奥氏体的形核率和生长速度都增大，但形核率增长高于长 大速度； 碳含量的影响：钢中碳含量越高，碳化物的数量增加，F与Fe3C界面增多，增加了奥 氏体的形核部位，同时碳的扩散距离相对减小，奥氏体的形成速度越快，但碳化物的数量增 加致使剩余碳化物溶解时间更长，即奥氏体均匀化时间延长； 原始组织的影响：如果钢的化学成分相同，原始组织中碳化物的分散度越大，相界面越 多，形核率便越大，珠光