风扫磨检修方案1.docVIP

风扫磨检修方案 存在问题： 磨机驱动大小齿轮，运行过程有周期性冲击负载作用，大、小齿轮啮合面磨损严重，出现较大凹台，难以保证磨机平稳运行； 减速机输出轴对轮运行轴向、径向跳动较大，对轮柱销运行磨损严重；减速机的大齿轮有一个齿已经崩断，运行有周期性异响、振动较大，已严重危及设备运行安全； 减速机与电机连接对轮运行情况也不好，对轮柱销易磨损断裂，使用周期短、检修多，影响磨机运行。 主要检修内容 （一） 磨机大小齿轮部分： 拆除磨机的隔音罩、齿轮罩； 对磨机大齿轮进行拆除，对大齿轮在磨机上安装定位法兰的定位螺孔和柱销孔进行清理，安装新的磨机大齿轮，重新对大齿轮与磨机筒体找同心、端面找垂直，径向跳动、侧面跳动精度满足安装要求，保证齿轮安装精度。 小齿轮部分：拆除旧的小齿轮轴，安装组装好的小齿轮轴组件，以找正后磨机大齿轮为基准，按啮合要求，通过调节找正小齿轮轴承座，找正小齿轮轴与磨机大齿轮，并对小齿轮轴进行固定。 （二）磨机的减速机部分 将减速机整体拆除，调运到厂家进行解体检修，更换减速机内大小齿轮和轴、轴承，按减速机组装有关要求，重新对减速机进行回装，检查测量减速机输出和输入轴、轴对轮的轴向径向跳动数据，达到规定要求； 减速机检修合格，运输回厂进行安装找正：以找正后的磨机驱动小齿轮轴的对轮为基准，通过找正相联的对轮，来对减速机进行找平、找正。 （三）电机部分： 电机风冷装置进行拆解清灰，确保电机风冷效果； 电机之轴承部分进行拆检，检查轴承完好情况和润滑情况，视情况加油或检修该轴承； 对电机尾部接线，碳刷部分拆检，视情况检修更换已损件； 以减速机高速轴（输入轴）对轮为基准，通过找正电机轴对轮来找正电机。 检修安装找正要求 （一） 磨机大齿轮部分： 磨机大齿轮安装前，需对磨机两端大瓦相对主轴进行找水平。 主轴中心线标高允差为：0.5mm，主轴两端在一直线上以确保大齿轮端面安装后垂直水平，小齿轮轴安装找正后，尽可能处水平位置。 大齿轮接口处的牙距误差应小于 : 0.005 M。 通过转扬机转动磨机和大齿轮，检测大齿轮安装情况，要求安装应满足： ①径向跳动允差：0.25mm ②端面跳动允差：0.25mm （二）大小齿轮啮合部分找正： 齿轮付的接触精度：不低于: “GB10095—8级”要求 大小齿轮啮合的齿顶间隙为： 0.5M; 大小齿轮轴向安装：要求大齿轮与小齿轮啮合位于小齿轮中间。 （三）减速机找正要求： 基准：以找正之后小齿轮的对轮为基准。 用百分表通过对减速机输出轴、小齿轮轴对轮进行测量轴向、径向偏差，来找正减速机。 百分表找正对轮二轴： ①找同轴度，径向跳动允差为： 0.2mm ②找轴向夹角偏差，端面跳动允差为： 0.2mm （四）电机找正要求： 基准：以找正后减速机输入轴对轮为基准，找正电机； 用百分表打表检测电机轴对轮减速机对轮偏差情况，以找正电机； 用百分表打表找正对轮允差： ①径向跳动允差为：0.12mm ②轴向跳动允差为：0.12mm 钛白粉厂设备科 罗平 2013年10月18日