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浅议大体积混凝土施工质量管理要点 【摘要】本文首先论述了大体积混凝土施工过程的质量控 制，进而论述了大体积混凝土施工质量管理措施?以期能减 少和控制大体积混凝土裂缝的产生。 【关键词】大体积混凝上；施工；质量管理 1 前言 近年来，在房屋建筑中，大型建筑逐年增加，大体积混 凝士施工越来越多。由于大体积混凝土几何尺寸较大，水泥 水化过程中释放出的水化热引起的温度变化和混凝土收缩， 使论产生温度应力和收缩应力，从而在混凝土表面产生论裂 缝。因此，为了更好地控制工程施工质量，施工管理人员须 加强对大体积混凝士的施工质量管理。在此，本文就大体积 混凝土的施工质量管理进行简要阐述，以减少和控制大体积 混凝土裂缝的产生。 2大体积混凝土施工过程的质量控制 2.1大体积混凝土原材料选用的控制 在工程中，材料的控制是第一关。尤其是大体积混凝士 施工，对材料的选用特别重要。 2.1.1水泥：建议选用低水化热水泥，在混凝土中掺 入一定数量的粉煤灰。如优质火山灰水泥矿渣水泥等。 2.1.2减少水泥用量：为减少水泥水化热，降低混凝 土的温升值，在满足设计和混凝土可泵送的前提下，将425 水泥用量控制在450鹿/ m2。以下，525水泥用量控制在350煌 / m2以下。 2. 1. 3骨料：粗骨料：宜选用10-40mm连续级配的碎 石，含泥量摔制在1%以内，不得混有杂质和有机物；细骨 料：宜选用细度模数为2. 80-3. 00的中砂，含泥量摔制在1% 以内，不得混有杂质和有机物。 1.4掺合料：选用磨细的一级粉煤灰。 2.1.5外加剂的选择：根据设计要求，选用HEA微膨 胀剂，利用HE的补偿性收缩作用提高混凝土的抗裂能力和 抗渗能力：选用YE复合高效缓凝减水剂，同粉煤灰和HF使 用，以减少水泥用量，降低水化热。 2. 1.6根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经 试配优选，确定混凝士配合比。由于大体积混凝土采用泵送, 因此要求混凝土中的砂石要有良好的级配，砂率宜在40% -45%,水灰比宜0.5?0. 55,坍落度宜在15?18cm。 2.2混凝土入模温度的控制 大体积混凝土施工中，为了降低混凝土温升和减少结构 的内外温差，要控制出机温度和浇筑温度。对混凝土出机温 度影响的是石子、水及砂的温度，在一般情况下都是通过降 低水的温度来控制混凝土的出机温度。同时，为确保混凝土 的施工质量，在混凝土浇灌之前必须对混凝土温度及温度应 力先进行计算，若计算出的温度应力超过混凝土的抗拉强度 时，就要采取调整混凝土入模温度、减少水化热温度值、降 低内外温差、改善混凝土性能、提高抗拉强度、改善约束条 件等措施，使应力保持在允许范围内。 2.3混凝土内部温度的控制 在钢筋安装绑扎的同时，在混凝土内部分组预埋可流动 冷却水的钢管，钢管一头接入可连续注入冷却水的水管，另 一头接入排水管。当混凝土水化热温度应力超过混凝土的抗 拉强度时，就可以通过灌注冷却水的方法，降低混凝土内部 温度，从而达到降低混凝土内外温度差的效果，使应力保持 在允许范围内。 2.4劳动力及机械设备的控制 人是施工中的主要因素，也是建筑工程质量管理的核 心，所以在工程施工质量管理中要控制好人的因素。首先， 要提高所有施工人员的质量意识，让其树立起“质量第一” 的观念，要时刻有“预防为主、用户至上、经济效益和社会 效益并重”的理念。其次，要求所有施工人员须经过相应的 岗位培训并持有岗位证，尤其是振捣手，更是要严格要求。 第三，要施工前做好技术交底，并对技术交底进行检查，使 其能严格执行操作规程和施工标准，使工程质量能得到有效 保障。 施工机具是施工中必不可少的工具，因此，施工设备的 选择要把好关，在施工过程中，要选择符合施工要求的施工 机具。同时，在施工过程中要做好施工机具的维修保养工作, 对不符合施工要求的机具应严禁使用，以确保施工质量。 2.5施工工艺的控制 2. 5. 1施工准备工作的控制 在隐蔽验收通过后，径浇筑前施工管理人员再次检查和 验收模板、钢筋保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置 等是否符合要求，检查模板支撑稳定性及模板接缝密合情 况，做好隐蔽记录。 对进场施工人员进行技术交底，对観配合比进行抽样检 查，并对进场的商品论进行抽查。 2. 5.2论浇筑过程的控制 （1） 根据泵送大体积混凝土的特点，浇筑采用“由内 向外，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到 顶”的方法，以避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长, 从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混 凝士浇筑间隔不超过初凝时间。 （2） 根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况, 在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土 出料口，以解决上部混凝土的振实；第二道布置在混凝土坡 脚处，以确保下部混凝土密实