基于数据挖掘技术的表面粗糙度预测模型的研究-机械电子工程专业论文.docxVIP

基于数据挖掘技术的表面粗糙度预测模型的研究-机械电子工程专业论文.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
Classified Index: U.D.C: Dissertation for the Master Degree of Engineering RESEARCH OF SURFACE ROUGHNESS PREDICTION MODEL BASED ON DATA MINING TECHNOLOGY Candidate: Liu Zhiyong Supervisor: Asso. Prof. Du Jianjun Associate Supervisor: Dr. C.F. Cheung Academic Degree Applied for: Master of Engineering Specialty: Mechatronics Engineering Affiliation: HIT Shenzhen Graduate School Date of Defence: December, 2006 Degree-Conferring-Institution: Harbin Institute of Technology 哈尔滨工业大学工学硕士学位论文 哈尔滨工业大学工学硕士学位论文 - - I - 摘 要 表面粗糙度不仅是一个用于表面质量控制的参数,也是一个用于监控加 工过程的参数。为寻求最佳切削参数以控制表面粗糙度,人们越来越希望以 较少的实验建立精度较高的表面粗糙度预测模型,从而摆脱传统上依靠经验 公式或查阅手册来确定加工参数的被动局面,并在实际加工前得到最佳的加 工方案。 数据挖掘方法的提出使这一工作成为可能,其任务就是从大量数据中获 取隐藏于其中的知识。我们可以根据历史加工数据利用数据挖掘技术来提取 切削参数和表面粗糙度之间的制约关系,建立一个数控加工表面粗糙度的预 测模型,从而摆脱因为影响因素过多而无法对表面粗糙度进行准确预测的困 境。同时,人们模仿生物的遗传和进化机制,提出了遗传算法,遗传算法是 一种宏观意义上的仿生算法。由于具有鲜明的生物特征和适用于任意函数的 特点,遗传算法的应用非常广泛,已经在很多领域发挥了重要作用。对遗传 算法的研究具有重要意义,它已经成为数据挖掘技术中一种非常重要的方法。 本文将遗传算法应用在超精密加工表面粗糙度预测研究方面。此方法利 用遗传算法的演化计算机编程的方法来自动建立一种动态非线性数学模型进 行数据挖掘,并进行车削超精密加工中表面粗糙度的预测和回归曲线拟合, 改变过去那种只使用拟合粗糙及预测结果准确度差的传统预测模型进行曲线 拟合和趋势预测的分析方法。在数据实验中,使用遗传算法演化计算机编程 的方法自动生成的演化模型对一些真实的历史资料进行了曲线拟合和发展趋 势预测以及对前馈和后馈误差进行了深入分析,结果表明,使用该方法建立 的演化模型要比传统的线性回归数学模型所预测的数据准确度高很多,而且 拟合曲线的前馈标准差和预测后馈标准差也明显要小。 关键词 数据挖掘;遗传算法;演化模型;表面粗糙度 - - II - Abstract Surface roughness is not only a parameter which controles surface quality but a parameter to inspect maching process. To seek optimal maching parameters so as to control machined surface roughness, more and more researchers hope to set up more precise surface roughness prediction models, on the basis of fewer experiments, and the models don’t be controlled by traditionally experience expressions or refer to guides/handbooks and achieve optimum maching. The methods of data mining make this work possible, and the task is to obtain the knowledge hiding in a large amount of data. We can utilize data mining technology to extract the restrictive relation between the cutting parameters and surface roughness according to the histo

您可能关注的文档

文档评论(0)

1234554321 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档