对塑料成型过程优化技巧的回顾与文献.docxVIP

对最近的注射成型过程优化方法的回顾展及其文献介绍 摘要 如何以最低的成本生产合格的产品，是许多制造商和研究者在注射成型方面面临的挑战。面对在注塑行业的全球性竞争，利用反复试验的方法来确定注射成型的工艺参数是不够的。影响成型件质量的因素可以分为四类：零件设计、模具设计、机械性能和加工条件。零件设计和模具设计主要是设计方案的创建。在生产过程中，产品质量可能由于不稳定的加工条件所引起的机器磨损、环境变化或操作者的疲劳而偏离其标准。 确定最佳工艺参数的方法严重影响了塑料注射成型（PIM）的生产力、质量、和生产成本。以前，生产工程师反复试验的方法和田口参数设计理念来确定塑料注射成型的最佳的工艺参数设置。然而，由于日益复杂的产品设计和多响应质量特性要求，这些方法已不适合目前的塑料注射成型。 本文的旨在回顾近期在确定注塑工艺参数设的研究。基于众多方法所得的研究成果已运用于设定最佳注塑成型工艺参数。首先，先对数学模型、田口方法、人工神经网络（ANN）、模糊逻辑、基于案例的推理（CBR）、遗传算法（GA）、有限有限元法（FEM）、非线性模型、响应面法、线性回归分析、灰色理性分析和主成分分析（PCA）这些方法进行了叙述并讨论他们的优缺点。接下来，探讨确定最佳注射工艺参数潜在研究的结论和争议。 导言 如何以最低的成本生产合格的产品，是许多制造商和研究者在注射成型方面面临的挑