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水泥基础知识 第一章． 原料部分 1． 制造水泥的原料应满足以下要求： 1）化学成分必须满足配料的要求，以能制的成分合适的原料，否则会使配料困 难，甚至无法配料。 生产水泥的原料主要是石灰石质原料，粘土质原料和校正原料。 凡以碳酸钙为主要成分的原料都叫石灰石原料。主要有石灰岩，泥灰岩等， 一般生产 1t 熟料约需 1.2～1.3t 石灰质干原料。一般要求 cao 的含量要达到 48% 。 石灰质原料的质量要求 品位 CaO(%) MgO(%) R2O(%) SO3(%) 燧石和石灰 石灰石一级品 ＞48 ＜2.5 ＜1.0 ＜1.0 ＜4.0 石灰石二极品 45～48 ＜3.0 ＜1.0 ＜1.0 ＜4.0 泥灰岩 35 ～45 ＜3.0 ＜1.2 ＜1.0 ＜4.0 粘土质原料是含碱和碱土的铝硅酸盐，主要化学成分是 sio2,其次 al2o3，还 有少量 fe2o3，一般生产 1t 熟料约需 0.3～0.4t 粘土质原料.衡量黏土质原料的 质量主要有化学成分（硅率和铝率），含碱量等。 粘土质原料的质量要求 品位 SM IM MgO(%) R2O(%) SO3(%) 一级品 2.7～3.5 1.5～2.5 ＜3.0 ＜4.0 ＜2.0 二极品 2.7～3.0(3.5～4.0) 不限 ＜1.0 ＜4.0 ＜2.0 当 SM=2.0～2.7,需要掺校正原料，不在此值时，需要搭配使用。 当石灰质原料和粘土质原料配合所得的生料成分不能符合配料方案要求时， 必须根据所缺的组分，参加相应的校正原料。氧化铁不够时，应参加含量大 于 40% 的铁质校正原料。硅不够时，应掺加氧化硅含量为70～90%的硅质原 料，如砂岩，粉砂岩等。氧化铝不够时，可掺加氧化铝含量大于 30%的铝质 原料。如煤渣，粉煤灰等。 2 ）有害杂质的含量应尽量少，以利于工艺操作和水泥的质量。 为使熟料中的氧化镁含量小于 5%，石灰石中的氧化镁含量小于 3.0%. 为了控制生料中碱含量不大于 1%，一般控制粘土中碱含量小于4% 。 3 ）应具有良好的工艺性能，如易磨性，热稳定性等。 为了原料易磨性，一般控制燧石和石英含量在 4% 以下。 为了保证粘土中不含有过多的石英砂，一般要求 0.08mm 方空筛筛余不超过 10%，0.2mm 方空筛筛余不超过 2% 。 第二章 生料部分 一.生料配料所用的三大率值 1.KH （石灰饱和系数） 石灰饱和系数是熟料中全部氧化硅生成硅酸钙（C3S 和 C2S ）所需的氧化钙含 1 SC—Wy--Dbs 水泥基础知识 量与全部二氧化硅理论上全部生成硅酸三钙所需的氧化钙含量的比值，也即表示 熟料中氧化硅被氧化钙饱和成硅酸三钙的程度。当 KH 值高时，煅烧困难，f-cao 增加，有安定性不良趋势，硅酸三钙增加，硅酸二钙减少。 KH=(CaO-1.65Al O -0.35Fe O )/(2.8SiO ) 2 3 2 3 2 2.硅率（SM 或 n ） 硅率表示 SiO2 的百分含量与Al2O3 和 Fe2O3 百分含量之比。如果硅率过高， 则由于高温液相量少，硅酸三钙不容易生成，导致硅酸二钙较多熟料易粉化。如 果硅率过低，则熟料因硅酸盐矿物少而强度低，且由于液相量大，易出现结大块， 结圈等，影响窑的操作。一般在 1.8～2.7. SM= SiO2/ （Al2O3+ Fe2O3 ） 3.铝率（IM 或 p ）