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冲压工艺学 第一章 慨述内容资料.ppt
第一章 慨述 冲压成形产品示例二—— 高科技产品 汽车覆盖件 飞机蒙皮 第一章 慨述 数控高速铣削加工 高效 、高精度 、高的表面质量 、可加工高硬材料 锻压与塑料成型专业主干专业课程 锻压与塑料成型专业主干专业课程 本课程的考核方式 ﹡该课程为考试课,闭卷考试占70%,平时作业2次占20 %,其余10%包括学习纪律、课堂提问、思考题的应答等。根据学生的实际表现和情况,可作适当调整。 ﹡迟到、早退每次扣2分,旷课每次扣5分。(上不封顶,下不保底—扣完为止。) 电子教案 目录 第一章 慨述 第三章 冲裁 第四章 弯曲 第五章 拉深 第六章 其它冲压成形 第七章 非轴对称曲面零件冲压 第十章 冲压工艺规程的制定 总目录 第二章 冷冲压变形基础 第八章 自动模与多工位级进模 第九章 板料特种成形技术 第一章 慨述 内容简介: 本章讲述冲压模具设计与制造的基础知识。 涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类;常见冲压设备及工作原理、选用原则;冷冲压的现状和发展趋势等。 第一章 慨述 学习目的与要求: 1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类; 2.认识常见冲压设备,掌握选用原则。 第一章 慨述 冲压成形基本概念、冲压设备及选用。 重点: 难点: 无 第一节 冲压成形与模具技术概述 冲压: 一、冲压与冲模概念 第一章 慨述 1.基本概念 冲压生产场景 室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。 第一章 慨述 加工对象:主要金属板材 加工依据:板材冲压成形性能(主要是塑性) 加工设备:主要是压力机 加工工艺装备:冲压模具 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念(续) 冲压模具: 在冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冲压模具(俗称冲模)。 第一章 慨述 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念(续) 合理的冲压工艺 先进的模具 高效的冲压设备 冲压生产的三要素 第一章 慨述 特别强调:冲压模具重要性 冲模一种特殊工艺装备。 冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。冲模没有通用性。 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备,决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段,决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念(续) 2.冲压成形加工特点 第一章 慨述 低耗、高效、低成本 “一模一样”、质量稳定、高一致性 可加工薄壁、复杂零件 板材有良好的冲压成形性能 模具成本高 所以,冲压成形适宜批量生产。 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。 第一章 慨述 冲压成形产品示例一——日常用品 2.冲压成形加工特点(续) 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 冲压成形产品示例二——高科技产品 二、冲压工序的分类 第一章 慨述 根据材料的变形特点分: 第一节 冲压成形与模具技术概述 分离工序: (表1-1) 分离工序、成形工序 冲压成形时,变形材料内部的应力超过强度极限σb,使材料发生断裂而产生分离,从而成形零件。分离工序主要有剪裁和冲裁等。 第一章 慨述 成形工序: (表1-2) (表1-3) 冲压成形时,变形材料内部应力超过屈服极限σs,但未达到强度极限σb,使材料产生塑性变形,从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。 二、冲压工序的分类(续) 第一节 冲压成形与模具技术概述 1.冲模的分类 三、冲模 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。 第一章 慨述 (2)根据工序组合程度分类: 单工序模、复合模、级进模 第一节 冲压成形与模具技术概述 (1)根据工艺性质分类: 2.冲模组成零件 第一章 慨述 冲模通常由上、下模两部分构成。组成模具的零件主要有两类: ②结构零件: ①工艺零件: 三、冲模(续) 第一节 冲压成形与模具技术概述 直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括:工作零件、定位零件、卸料与压料零件等; 不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括:导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等. 冲压产品生产流程: 四、冲模设计与制造的要求 第一章 慨述 第一节 冲压成形与模具技术概述 (冲压)产品设计 冲压成形工艺设计 冲压模具
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