硫磺砂浆临时支座的配制与应用.docxVIP

硫磺砂浆临时支座的配制与应用 霹一一… 硫磺砂浆临时支座的配制与应用 硫 适当比例的预热干燥耐酸粉料和骨料， 形成的一种新型热塑性材料?硫磺砂浆 以其强度快速生成?其抗冻性能，抗疲 劳性能和承受重复荷载的能力都极为优 异?而被广泛用于土木工程的各个领域. 如在公路工程领域?用硫磺砂浆做为大梁 的I?N,l?支座预埋电阻丝的硫磺砂浆用于 更换大梁支座以及用硫磺砂浆”桩靴 法”处理断桩等方法得到应用. 硫磺砂浆的原材料要求 硫磺 硫磺是硫磺砂浆的胶凝剂，通常 的硫磺分为纯硫磺和改性硫磺?纯硫磺 要求纯度高,杂质少，水分少.通常采 用工业粉状硫磺或块状硫磺.含量应 不少于98%水分小于1%?纯硫磺在 常温下为淡黄色固体，比重2.07,熔点 112.c.点为444.6.C,在不同的温度 下?将形成不同的同素异形体和三态. 固态的斜方硫加温至95.5.C形成固态单 斜硫，加温至119.25.C,形成液态黄 色硫,加温至160.C形成褐色液态硫， 加温至444—6c.形成气态硫,加温至 looo.c.形成气态硫蒸气. 大梁架设后，个别支座出现裂 纹分析原因除支座不平外?就是硫磺 较脆，可在硫磺中加入聚硫橡胶改变其 性能，使其韧性增加即改性硫磺?掺量 为硫碱用量的2%?4%之间. 耐酸粉料（水泥） 在硫磺砂浆中，掺入一-定量的耐 酸粉料?可以提高硫磺的耐酸性，增加 强度?减少体积收缩?一般选用普通硅 酸32.5级.细度要求通过0」6mm筛孔 筛余率不大于5%通过0.08mm筛孔 筛余率为10%?30%:含水率不大于 0.5%~般使用前必须烘干. 其物理力学性质应符合表1. 细骨料 耐酸率不抵于94%.含水率小于 0.5%.含泥量不大干l%,lmm筛孔筛 余量不大于5%.使用前需烘干脱水. 细骨料其物理力学性质应符合表2. 硫磺砂浆的配合比设计 硫磺的硬化是冷却时的固化过 程?其强度是随温度的不同而变化的. 和普通砂浆的水化硬化有木质区别?应 根据桥梁结构使用的临时支座的强度要 求与可溶性和取材的方便性.选择合适 的比例. 现在给岀石黄高速公路某人桥临 时支座的三种不同硫磺砂浆配合比以作 参考?水泥为曲寨普通32.5级,正定河 沙见表3. 用以上比例按一下方法熬制:将 硫磺破碎成3?4cm的碎块，按配合比 称量?分批装入铁锅内,加入量为铁锅 容积的1/3?12加热130?150.C熔 化,脱水;熬制边熔边加料，搅拌防止 局部过热,使其充分脫水.然后加入 130C预热干燥的水泥和细骨料，充分 搅拌，脱水.混合均匀.温度保持在 140?150.C左右.搅拌脱水并无气泡 时?可继续升温170.C最高不能超过 文/李月霞 180.C通常约熬~川3?4/J\时，使硫磺 砂浆变得均匀，颜色一致，泡沫完全消 失，即可使用?熬制好的硫磺砂浆，在 140.C温度下浇筑成8”字型，抗拉 试块观察其冷却吋由无起鼓，凹陷， 不密实，分层现象?如有起鼓,将试件 打断观察,发现颈部断面内由肉眼可观 的小孔多于5个.说明熬制时间不够 通常延长熬制时间?直到合格为止. 硫磺砂浆的实测抗压强度 (MPa)见表 4. 制作硫磺砂浆 分方形和圆形?方形临时支座， 硫磺砂浆在冷却固化过程屮?表层会出 现局部裂纹，主要原因是硫磺的导热性 差内外温差大?在自然环境中试样表 而比内部冷却快.表层产生拉应力而内 部受压应力.再加上吊装过程屮的磕碰 等确定因素.极易导致支座受力不均 匀,局部边角断裂，破碎?而圆形预制 块的散热性及均匀受力，概率大大提 高.局部有裂纹，少量拥泡现象，由于 没有棱角吊装对它的冲击大大减小只 是少量掉块?不会影响强度. 制作硫磺砂浆电阻丝块时?先将 电阻丝均匀布置于试模内?并在试模外 留下接电源的接头?再将熬好的硫碳砂 浆(12O-140.C)的混合物倒入试模 中?其駛化于成型模板的散热性及外部 气温环境有关，一般硬化时间在半小时 倒两个小时不等?在不到一天的时间 内.就可达到100%的设计强度.拆模 后将接线头凿出來然后进行标准条件 表1 安定性3天抗折强度MP a3天抗压强度｛MPa)初凝时间fmin)终凝时间fmin)(沸煮法) 《2.5《11.0 合格《45rain? lOh 表2 泥块含量孔隙率表观密度(k g/cm.)堆积密度(kg/cm.)舍泥量(%)(%j (%J gt;2500gt;1350s5.0 墨 2.0lt;47 配合比编号重量比硫磺(kg)砂(kg)7K泥(kg) 11.0:1.1:0_7354025 21.0:1.0:0.5404020 31.0:0.9:0.3454015 硫碱砂水泥实测抗压强度配合比编号 (kg)(kg)(kg)(MPa) 135402550.3 240402045.2 345401538.7 下养生. 硫磺砂浆