含硫介质中耐蚀材料的选择及腐蚀机理研究-材料学专业论文.docxVIP

I I II II 摘 要 含硫介质中耐蚀材料的选择及 腐蚀机理研究 学科：材 料学 答辩日期：2006.3 作者：马 小菊 签名： 指导教师：冯拉俊 教 授 签名： 雷阿利 副教授 签名： 摘 要 本文针对炼油过程中硫腐蚀严重的现象，重点讨论了硫离子浓度及温度对炼油设备常用几种 材料的腐蚀性影响，研究了 45#碳钢、奥氏体不锈钢、电镀铬层、化学镀 Ni-P 合金镀层的腐蚀趋 势，腐蚀速率及表面腐蚀形貌，揭示了耐硫腐蚀材料的特性及耐蚀机理。在实验过程中利用恒电 位极化法研究了以上几种材料在含硫离子腐蚀介质中的电化学行为，通过失重法测试了所选材料在不 同温度、不同浓度 Na2S 溶液中的腐蚀速率，采用金相显微观察焊缝的组织形貌，场发射扫描电子显微 镜观察碳钢、不锈钢表面的腐蚀形貌，X 射线光电子能谱仪及 X 射线衍射仪对 Ni-P 合金镀层的组成及 结构进行了分析。结果表明：45＃碳钢在含硫介质中随 S2-质量分数的增加，腐蚀速率先降低后升高， S2-含量较低时，腐蚀主要为点蚀，S2-含量较高时，为均匀腐蚀。 304 钢、1Cr18Ni9Ti 两种奥氏体不 锈钢在含硫介质中的腐蚀，低温条件下为活化极化控制的腐蚀体系，较高温度条件下，不锈钢表面有 钝化现象。对 304 钢采用手弧焊时，在相同焊接工艺条件下，利用 A102 焊条得到的焊缝在 Na2S 溶液 中的腐蚀小于 A307 焊条得到的焊缝，A307 焊条得到的焊缝存在较大颗粒夹杂，有较严重的晶间腐蚀。 电镀铬层在含硫离子腐蚀介质中腐蚀时，温度在 20℃～80℃范围内应避免硫离子在 1.0%左右使用，最 佳的硫离子使用范围为 1.4%左右。在本文制定的化学 Ni-P 镀工艺配方条件下制备的化学镀层，磷含 量为 11.98%，镀层为非晶态镀层，表面具有胞状物结构，在 80℃时该镀层的腐蚀速率仍在 10-3g/m2·h 数量级范围内，属于非常耐蚀的材料，为最佳选择的耐硫腐蚀材料。 关键词：极化曲线，腐蚀速率，腐蚀形貌 Abstract Abstract 目 目 录 SELECT AND STUDY ON CORROSION MECHANICS OF CORROSION RESISTANT MATERIALS IN SULFER-BEARING SOLUTION Specialty: Materials Science Candidate: MA Xiao-ju Tutor: Pro. FENG La-jun, Associate Pro. LEI A-li Reply Date: 2006.3 Abstract As the phenomenon of sulfur corrosion in the oil refining, the influence of corrosion on normal materials were discussed emphasisly in different concentration of sulfur-bearing solutions at different temperatures, the author investigated the corrosion tendencies, corrosion rates, surface corrosion morphologies of 45# carbon steel, stainless steel, chromium coating and Ni-P alloy coatings, disclosed the characters and mechanics of corrosion resistant materials in this study. The corrosion behaviors of above materials in sulfur-bearing solution were studied by potentiostatic polarization method, corrosion rates of materials were measured in different concentration of Na2S solutions at different temperatures by gravimetric method, organize morphologies