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超高层低位顶升钢平台模架体系液压控制系统设计萇晓兵汤家荣花晓阳常州机电职业技术学院常州液压成套设备厂有限公司摘要：随着现代建筑业的飞速发展，液压爬模体系因具备自爬能力，具有效率高、经济性好等诸多优点，在超高层建筑施工顶升设备中占据主导地位。其中，钢平台模架体系顶升液压系统又是设备关键部分。针对模架体系体积大、质量大、惯性大的特点，设计顶升液压系统时采用电液比例技术和PID控制技术的有机结合，有效保证了整个系统的可靠性和安全性。关键词：液压爬模；双闭环控制;电液比例;PID控制;作者简介：萇晓兵（1971—）,男，副教授，高级工程师，主要研究方向为数控技术、机械设计。E-mail :changxiaobing@163. com0收稿日期:2016-08-22Hydraulic Control System Design for Super High-rise Building Low Lifting Steel Platform Formwork SystemCHANG Xiaobing TANG Jiarong HUA XiaoyangChangzhou Institute of Mechatronic Technology;Changzhou Hydraulic Complete Equipment Co.,Ltd.:Abstract：With the rapid development of modern construction industry, hydraulic climbing formwork system has many advantages, such as high efficiency, good economy and so on, which occupies the leading position in construetion of super high-rise building. Among them, the steel platform formwork system lifting hydraulic system is the key part of the equipment. Due to the large volume, large weight, large inertia of the formwork system, electro-hydraulic proportional technology and PID control technology were adopted in the top lift hydraul ic system design. The rel iabil ity and safcty of the whole system are cnsured effeetivcly.Keyword：Hydraulic climbing fonnwork; Double closed loop control;Electro-hydraulic proportional technology; PTD control;Received： 2016-08-22随着现代建筑业的飞速发展，超高层建筑层出不穷。液压爬模体系因具备H爬能力，具有施工速度快（平均3、5天一层）；结构施工误差小、工程质量好;一次组装后能一直到顶不落地，大大降低了起重机械的吊运次数，经济性好等诸多优点，逐渐取代滑模等传统技术，在超高层建筑施工中占据主导地位。用于超高层建筑的液压爬模体系往往体积大、质量人，对整个系统的同步性和安全性有很高的要求。因此其核心部分液压顶升系统必须具有可靠的同步装置和保险装置，电控系统必须有对整个系统进行控制与监控功能。下面以某城市综合体超高层塔楼项目所采用的钢平台模架体系为对象，进行液压控制系统设计分析。该塔楼地上52层，建筑高度226 m,建筑面积47 921.75 m,采用核心筒+外围框架结构体系，核心筒施工采用的是低位顶升钢平台模架体系和廻转塔机平台体系。低位顶升钢平台模架体系由支撑与顶升系统、钢平台系统、挂架及围护系统和模板系统四大部分组成（如图1所示）。图1低位顶升钢平台模架体系结构图下载原图在竖向结构内壁设置预留洞，支扌掌箱梁通过两端的伸缩牛腿支扌掌在预留洞处，钢立柱及液压油缸分别固接在上下两道支撑箱梁上，利用双向油缸的顶升与回收动作实现整个顶模系统的自爬升。液压油缸一次性顶升一个结构层高度，通过钢立柱顶升钢平台（又称钢桁架）进而带动悬挂在钢桁架平台下的模板和挂架整体顶升。1液压控制系统设计1.1液压系统动作要求钢平台模架体系液压系统由两部分组成，即顶升油缸液压系统和插销油缸液压系统，两者共用一个6m油箱。顶升油缸液压系统含有2套油泵电机组