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溴化锂机组维修水质稳定性和冷衰的关系
溴化锂机组在运行过程中会出现各种各样的问题,下面小编为大家简单介绍一下它发生
冷衰的事情,也希望大家能够认识到这个问题的严重性,在以后的运行和维修过程中能够
避免。
冷衰是指制冷机的制冷量随时间而衰减的现象,溴化锂机组维修与制冷机本身制造和
运行条件有关,一般为每年 1%左右。如果年冷衰率达到3%~5%,那就是严重冷衰;如果超
过铭牌值 10%,并且经过维修仍然超过10%,那就表明机组性能已经很差。
溴化锂制冷机的冷衰与气密性、水质稳定性、溶液、泵等有关,它们影响机组的真空
度、热交换、内循环量,从而使制冷能力衰减。
1.1 气密性
溴化锂制冷机要求真空度在 100Pa 以下,保证制冷剂的蒸发。真空度越高,制冷能力
越强。因此,机组在运行过程中如果气密性受到影响,从而影响真空度,便影响机组制冷
能力。
影响机组气密性的因素有:①密封性焊缝;②换热管的胀接;③阀门、泵、视镜密封
处。
1.2 水质稳定性
与溴化锂制冷机组运行有关系的介质有冷却水、冷媒水、水蒸汽。水蒸汽由锅炉提
供,用水经过处理,一般不会有水垢、藻类、泥沙,水质可以得到保证,对机组没有影
响。机组运行时,放气阀放气时要带出一部分水,系统膨胀、收缩亦会有一部分水损失。
为保证机组正常运行,要补充水,一般运行24小时要补充十几公斤水,补充量不大,对机
组运行影响不大。冷却水是通过冷却塔降温来获得的,溴化锂机组维修蒸发量达1%~
2%/h。机组运行24h,要补充大量的水来获取冷却水,因此对水质应有较高的要求,保证
不结垢、无腐蚀、不长藻、无生泥,否则便会影响机组换热效果,从而影响机组制冷量。
1.3 溴化锂溶液
在溴化锂制冷机组中,溴化锂水溶液的平均浓度约为55%,负责传热、传质和循环运
行。溴化锂水溶液的质量直接影响机组的制冷能力,其PH值和缓蚀剂是机组防腐蚀的关
键,因为它们吸附在换热管表面后会影响换热效果;而腐蚀产生的杂质会堵塞喷嘴、淋激板
孔,从而直接影响喷淋效果;同时,杂质会堵塞管路和屏蔽泵滤网,直接影响溶液循环量;
如果杂质进入屏蔽泵,会影响屏蔽泵的转动和溶液流动;如果屏蔽泵内部冷却液通道被堵塞
的话,还会烧坏屏蔽泵。
1.4 屏蔽泵
屏蔽泵在溴化锂制冷机组中的作用好比人的心脏,是运动部件,本身存在性能衰降的
问题。若不定期检修,或者屏蔽泵本身性能不佳,均会影响溶液循环,导致冷衰。
除此外,冷却塔、水泵、汽、燃油、燃气等因素也对溴化锂制冷机的制冷能力有影
响。
2 冷衰的防治
①在产品制造过程中严格做到溴化锂机组维修 “清洁密封”。清洁,就是防止杂质和
灰尘在制造过程中进入机组内部,并且在制造过程完成后用洁净空气和洁净水清洗机组内
部。密封,就是保证焊缝、胀管处没有泄漏。应适当提高气密性检查要求,并用氮罩法进
行泄漏总量检测。
②严格控制溴化锂溶液的杂质和PH值。使用效果较好的钼酸锂做缓蚀剂。要定期检测
溶液的总杂质、PH值、钼酸锂含量和异辛醇(能量增强剂),确保在要求范围内。
③选用质量好的泵、阀门、视镜等,并在装入机组前进行有效检测,不符合要求者不
用。
④定期检测冷却水。如果水质较差,要加除垢剂和除藻剂,并在管路上安装电子除垢
仪。每个季节运行前加入的冷媒水,水质必须达到要求,必要时要经过净化处理。
⑤对于冷却塔、水泵等辅助设备,溴化锂机组维修除按产品规范进行选用外,还要进
行定期维修保养和检测。
⑥若发现机组有泄漏,要查出漏,并通过补焊、补胀、更换部件等办法予以修复,同
时进行气密性试验,以达到规定指标。
⑦冷却水、冷媒水管路结垢严重时,要通过机械除垢和化学除垢清洗管路,使管路保
持良好的换热效果。
⑧可通过杂质过滤清除、加氢氧化锂调整PH值、加钼酸锂保持溶液缓蚀性能、加异辛
醇增强制冷能力等办法再生溶液。
3 结语
溴化锂制冷机的冷衰是客观存在,不可等闲视之。只要认真对待,采取切实有效的措
施,它是完全可以控制的。 冷衰是指制冷机的制冷量随时间而衰减的现象,与制冷机本身
制造和运行条件有关,一般为每年1%左右。如果年冷衰率达到3%~5%,那就是严重冷衰;
如果超过铭牌值10%,并且经过维修仍然超过 10%,那就表明机组性能已经很差。
溴化锂制冷机的冷衰是客观存在,不可等闲视之。只要认真对待,采取切实有效的措
施,它是完全可以控制的。
以上内容就是溴化锂机组维修的相关情况,希望以上内容对大家
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