大体积砼施工技术及温度裂缝控制理论计算.docVIP

. PAGE 1 .. 深圳市益田村5#地块B标段底板 大体积砼施工技术及温度裂缝控制理论计算 底板大体积砼施工技术 一 工程概况 益田村5#地块B标段工程位于深圳市福田区，北侧和东侧紧邻城市干道福强路及益田路，南侧为已建成正使用中的益田村多层微利住宅区。本工程共2个塔楼，地下两层，地上32层，总建筑面积109011.9平方米，主体为砼框剪结构，地下室底板面积大约为 二 大体积砼浇灌施工工艺 1．底板采用分块斜薄层分段浇灌、自然流淌、一次到顶的施工方法，每块以后浇带划分（图中粗线表示后浇带），分层厚度约为500，每段长度为15m，三台输送泵自西往东布置，砼浇灌方向及设备布置如下图所示。 砼浇灌侧面示意图： 2．当砼浇灌距离砖侧模约为2m 3．当砼即将初凝时，进行二次振捣，将运转着的振动棒依靠自身的重量插入砼中，将砼中的多余的水份排出，如果振动棒拔出时，留下的孔穴不能自行闭合，则不能进行二次振捣。 4．当砼初凝后而未有终凝时，在砼表面找平后，利用提浆机对砼表面进行收浆，充分防止砼干缩裂缝出现。 5．及时用麻袋或草袋覆盖已终凝的部份砼，待每块的全部砼终凝后，在每块砼的四周砌250mm高砖墙，待砼终凝12小时后进行蓄水养护，蓄水深度为20 6．砼终凝后，进行砼内外温度监测，提供数据，以便及时调整砼内外温差。 三 确保砼不出现施工冷缝计算 每台输送泵输送量为30m3，共有三台输送泵；砼初凝时间为3小时；砼流淌休止角度为9°每层砼厚度为500；每块浇灌砼宽度为30.2m；以每块板厚为2.5m作计算；每段最长浇灌砼的长度为：L=2.5×ctg9°=15.8m；每段最长的一层砼的方量：V1=0.5×15.8 3台输送泵在初凝时间为3小时内砼输送量为：V2=30×3×3=270m3V1= 四 大体积砼降温措施 水化热大是大体积砼重要特点，是造致砼内部温度过高原因，从而容易引起大体积砼温度裂缝，所以降低大体积砼水化热温度，是保证砼质量重要措施。 砼采用深圳市金众集团华飞砼厂供应商品砼，并由华飞分厂砼厂（清水河）备用，生产线共有4条，35台砼运输车，每小时生产能力为350m 控制温升 选用韶峰生产矿渣硅酸盐525#水泥，砼坍落度为15~18 掺加建科生产的缓凝型减水剂STH-1 掺加适量粉煤灰，但含量不能大于30%。所选用的粉煤灰为深圳妈湾电厂生产的Ⅱ级纷煤灰。 在满足砼强度下，骨料尽量选用较大粒径（2~4cm），同时具有较好级配，石子的含泥量控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。石子采用深圳小南山石场生产的碎石，最大粒径25mm。砂子采用东莞码头中砂，细度模数 尽量选择气温较低环境下浇灌砼，以减少砼温差 延缓砼降温度速率 选用缓凝剂，使砼推迟初凝、终凝时间（初凝时间为4~6小时） 及时进行保温隔热，蓄水养护 改进施工工艺，进行二次振捣，经使砼泌水排出，提高砼抗拉强度，减少砼收缩。 进行温度监测控制 每隔10m左右设置监测点，每个监测点设有三个温度点，严格控制砼内外温差小于20℃，否则，采取调整蓄水深度或者利用钨灯在砼表面进行加温和在表面回填细砂。 温度监测在砼终凝后开始监测，监测时间为1个月，在前面7天，每隔2小时测温一次，以后7天，每隔4小时测温一次，以后每隔6小时测温一次。(测温孔平面布置图每点测温孔代表3个测温点，如下图所示) 五 劳动力组织 考虑到工程量比较大，必须采取分班轮流替换，以保证足够劳动力完成任务。 六 底板砼施工保证措施 当施工时不具备以下条件时，不允许进行施工 预先和气象部门取得联系，确保避免在施工期间下大雨，同时准备塑料帆布(约为1500m 气温不能高于35℃ 预备二台发电机，确保在停电时能及时供电，满足施工期间电力供应。 必须取得砼供应商联系，根据施工进度控制砼运输量。同时检查砼的质量，如不符合质量要求和施工规范的规定，必须退货。 砼温度裂缝控制理论计算 一 砼温度裂缝控制理论计算主要据根 大体积砼产生温度裂缝主要有两个原因：大体积砼终凝后水化热放热而降温所收缩裂缝和 砼内外温差过大所产生应力裂缝。 二 降温产生裂缝理论计算 因地下室底板设计上设置后浇带，取其中体积、面积最大的单元计算，如下图所示： 1:砼最高温升值 为了进一步降低砼水化热，采用525R矿渣硅酸盐水泥中掺加适量粉煤灰。 水泥用量Q=350kg/m3 粉煤灰掺量F=60kg/m3 预计6月上旬浇筑底板砼，取平均气温T0 Tmax=T0+=64.2℃ 2:各龄期的温度升降值 根据以往工程实测温度曲线，推算出2.5m 3：各个龄期砼收缩值及收缩当量温差 钢筋砼诸因素在标准条件下的各项修正系数值如下 M1=1.25 M2=1.35 M3=1.0 M4=1.21 M5=1.1 M6=1.0 M7=0.77 M8=0.76