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PAGE ─ PAGE 3 ─ PMC生产计划与物料控制提升实战班 一、课程介绍 当前我国制造业，已经走到了必须转型升级的紧要关头，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？国家指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？ 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉, 在精益生产时代，PMC部门显得尤为重要，然而pmc似乎天天都在救火！！似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”： ◆如何在供应链环节中大大缩短交期，提高准时交付率？ ◆如何提高备料准确率？ ◆如何减少呆滞物料？ ◆ 如何提高企业内部供应链的柔性以应对外界需求的变化？…… 这些问题一直困扰着我们！！ 本课程从实战的角度出发，旨在提高企业PMC的综合管理素质，解决PMC工作中遇到的种种疑难问题，帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变，从而创造出完全不同的业绩。 本课程通过对工厂现场管理各工作环节的透视与解析，使学员掌握现场管理各项工作之核心关键，树立管理人员大局观，把握处理现场问题的方法与技巧，快速提升现场生产与物料管理水平！ 二、课程背景 ◆微利时代，企业如何生存，如何突破利润的瓶颈，为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%？ ◆库存太高，该用的材料没有到，不用的材料躺在仓库一大堆，现金变成了存货；资金积压严重； ◆生产计划的准确率差，经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。 ◆生产上的一顿饱一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 ◆物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成库存量增多，生产自然不顺畅。 ◆生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用。 ◆对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，◆生产计划频繁变更，紧急订单多，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；生产计划的执行就成了泡影。 ◆计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。 ◆生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。 三、课程目标 ◆建立制定完善的生产与物控运作体系、提升准时交货和降低库存成本； ◆预测及制定合理的短、中、长期销售计划，真正做到按订单组织生产，实现零库存管理； ◆对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，提升生产效率，平衡生产节拍； ◆生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅； ◆配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时，消灭生产现场的八大浪费； ◆对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力 ◆充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 四、课程对象 各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员 五、培训时间、地点 2018年09月20日至09月21日 地点：昆明市 2018年10月25日至10月26日 地点：南昌市 会务组根据各单位回传报名回执表，于开班前一星期以传真形式通知参加培训人员具体报到地点、乘车路线及相关注意事项等。 六、课程大纲 第一部分：PMC改善 1、当前严峻国际、国内环境形势分析 2、生产物料管理面临的共同难题 3、PMC概念 4、生管的工作职责 5、PMC基本运作流程 6、PMC工作目标 第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费 1、库存的浪费 2、过量生产的浪费 3、搬运的浪费 4、作业本身的浪费 5、等待的浪费 6、动作的浪费 7、产品不良、返工返修的浪费 8、管理的浪费 第三部分:生产计划与进度控制： 1、生产类型、特点与对策 2、产能与生产负荷分析 3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧 4、生产计划概念、类型与制订要领 5、生产过程控制与异常协调 6、急单插单的解决技巧 7、产销失调的解决对策 第四部分: 物料的控制与管理 1、物料控制与管理概述 2、物料需求计划管理 3、物料采购策略与管理 4、精益库存管理 第五部分: PMC综合管理能力提升 1、时间管理 2、PMC