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2012年11月 中国粮油学报 V01.27,No.11
第27卷第11期 JournaloftheChineseCerealsandOilsAssociation NOV.2012
鱼油精炼副产物中EPA和DHA的回收工艺研究
方旭波1 蒋雅美1 龚戬芳1 陈小娥1 黄海华2 王庆和2 李振达3
(浙江海洋学院食品与药学学院1,舟山316000)
(浙江神舟海洋生物工程有限公司2,舟山316000)
(宁波洛祥药业有限公司3,宁波315000)
摘要 以鱼油精炼副产物的皂脚和固脂为原料,采用酸催化乙酯工艺回收皂脚、碱催化乙酯工艺回收
oC下反应
固脂,结果表明:酸催化回收皂脚时无水乙醇/脂肪酸为0.8mL/g,硫酸/脂肪酸为o.09mL/g,78
4h,鱼油乙酯化得率达到97%;碱催化回收固脂时无水乙醇用量0.6 h,
mL/g,NaOH用量3%,78℃下反应3
鱼油乙酯化得率达到94.5%。以酸、碱催化得到的乙酯化鱼油为原料,分别经二次三级分子蒸馏和一次尿素
包合,产品中EPA、DHA的总质量分数分别可达到78.42%和76.15%。
关键词 鱼油 副产物酸催化碱催化
中图分类号:TS225.2文献标识码:A 文章编号:1003—0174(2012)1l一0058—05
鱼油的精炼就是除去鱼油中非甘油酯杂质成分 中副产物的回收问题,取得较佳的经济效益。
的加工过程,主要包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭工
艺¨2J。鱼油脱酸工艺中使用最多的是碱炼,鱼油中 1 材料与方法
游离脂肪酸与烧碱中和∞J,产生大量的脂肪酸钠盐 1.1材料与试剂
副产物就是皂脚。为了提高鱼油的低温冷藏性,鱼 鱼油精炼副产物皂脚和冷滤固脂:浙江神舟海
油精炼时还要冬化处理,以除去凝固点较高的甘油 洋生物有限公司。
酯L4J,鱼油经冬化析出固体脂肪,经过滤产生大量冷 1.2仪器与设备
滤固脂副产物。在鱼油精炼时产生的大量皂脚、固 DSHZ一300水浴恒温蒸荡器:江苏太仓市试验
脂中,仍含有多不饱和脂肪酸如EPA和DHA,但是
设备厂;HHS2数显恒温水浴锅:江苏金坛市金城国
由于这些副产物具有腥臭味、杂质多、颜色深等特 胜实验仪器厂;EL303电子天平:梅特勒一托利多仪
点,有的企业用硫酸酸化制成脂肪酸,以低廉的价格
器上海有限公司;N一1001旋转蒸发仪:上海爱朗仪
卖于化工企业处理成为皮革加脂剂,但往往入不敷 器有限公司;A—1000S水流抽气仪:上海爱朗仪器有
出;6-的企业直接当做生物燃料或者经简单处理排 GmbH
限公司;KDLl短程分子蒸馏设备:德国ULC
放,从而造成资源浪费甚至污染环境。 公司;CP3800气相色谱仪:美国Vafian公司。
目前在植物油脂的加工过程中,利用其皂脚生
1.3试验方法
产脂肪酸主要水解酸化法、皂化酸解法和酸化水解
1.3.1酸催化乙酯化法回收皂脚
法。5j。本研究以鱼油精炼中的副产物皂脚和冷滤固
称取鱼油皂脚200
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