水泥厂设备简介文档.pptVIP

五、设备管理模式简单介绍 德国将设备维护分为三部分 1、维护保养 占日常工作量的75％左右，占设备维护总成本的25％左右 主要内容 清洁 润滑 紧固 调整等 其中润滑最重要，因而每个部门都要执行严格的润滑计划 2、检查 占总工作量的5％左右，占维修成本的10％左右 以状态监测为主，在这个基础上再执行计划维修体制，避免了计划维修体制的维修不足、维修过剩等盲目性和浪费 3、维修 包括故障排除 技术改造 和坏损零件的修复。占总工作量的20％左右，占总成本的65％左右。 2.7风机——空气压缩机 2.7风机——空气压缩机 2.7风机——空气压缩机 2.8收尘设备——电收尘 2.8收尘设备——电收尘 2.8收尘设备——袋收尘 2.9选粉机 离心式 生料磨 水泥磨 ospa 水泥磨 动态选粉机 煤磨 生料立磨 煤立磨 组合式选粉机 生料球磨机 v型选粉机 水泥磨 2.10 计量喂料设备 转子称 （煤粉输送） 皮带秤 （全密封皮带秤用于煤立磨） 粉岩秤 （煤粉输送） 2.10 计量喂料设备 2.10 计量喂料设备 2.11 输送设备 提升机（板链式和胶带式） 板式输送机（重板、中板和轻板） 胶带输送机 螺旋输送机 链运机 斜槽等 2.11 输送设备——板喂机 2.11 输送设备——板喂机 2.11 输送设备——板喂机 2.11 输送设备——板喂机 2.11 输送设备——板喂机 2.11 输送设备——板喂机 2.11 输送设备——板喂机 2.12 减速机——立磨减速机 2.12 减速机——立磨减速机 2.12 减速机——立磨减速机 2.12 减速机——中心双分流减速机 2.12 减速机——中心双分流减速机 2.15 润滑液压设备 2.15 润滑液压设备 1、润滑剂中的固体污染物主要包括： 从润滑系统外界进入的污染物，如粉尘等； 机器零件磨损而生成的金属颗粒； 维修和制造过程中生成的颗粒； 润滑油使用过程中生成的颗粒（如润滑油与零件反应产生的氧化物）； 润滑油中不溶解的添加剂颗粒。 2、水对润滑油和机器的影响极大，主要表现在。 水解和氧化基础油，形成酸，导致油稠化和沉积物； 加速油的乳化，造成黏度增加、油性下降； 气化：在油中形成气泡，造成局部高温、点蚀； 降低油的绝缘性能，特别是变压器油； 导致机器锈蚀。 能够用肉眼观察到的润滑油中的最低含水量一般是0.1%,即1000PPM，1%=10000PPM。 2.15 润滑液压设备 三、设备安装维护需要注意的几个方面 冷态 热态 膨胀 冬季 夏季 济南卷烟厂提出 清洁 清洁 再清洁 “颗粒+水+空气+热=短寿命的润滑油” “现代设备是骑在10微米厚的油膜上！” 维护方面 1、润滑 2、温度 3、振动 4、清洁 四、设备巡检流程——点检要点 巡检要点： 参数记录： 正常标准： 油量 减速机油站油管的油量 1/2-2/3油管 减速机油站油量 上下刻线之间 液压档轮油站油量 上下刻线之间 油温 减速机油站油温 35-45℃ 油压 减速机油站过滤器进口压力 0.35-0.45Mpa 减速机油站过滤器出口压力 0.25-0.35Mpa 液压档轮油站上行压力 4-6Mpa,下行时4 Mpa 设备巡检流程——点检要点 篦冷机东侧点检 巡检时间 9：10——9：25 1：10——1：25 巡检要点： 参数记录： 正常标准： 风机温度、振动 风机轴承温度 55℃（只记录温度偏高的风机） 风机轴承振动情况 手感震动轻微、耳听无杂音（只记录振动异常的风机） 液压缸 液压缸是否有渗漏、 记录渗漏、松动有异常的缸 松动 干油站 油箱油量、换向是否正常 五、设备管理模式简单介绍 事后维修模式 计划预修制模式 预防维修 五、设备管理模式简单介绍 清扫 记