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第十章 钢筋和预应力机械 第十章学习目标及基本要求 学习目标及基本要求： （1）掌握钢筋加工机械的结构组成、工作原理、性能特点，适用范围。 （2）掌握预应力千斤顶的结构组成、工作原理、性能特点，适用范围。 重难点： （1）钢筋加工机械的工作原理。 （2）预应力千斤顶工作原理。 熟悉了解: （1）钢筋强化机械的工作原理、性能特点，适用范围。 （2）钢筋焊接机械的工作原理、性能特点，适用范围。 10.1 钢筋强化机械 一、钢筋冷拉机 冷拉：在常温下对钢筋施加超过屈服点的拉力，使钢筋产生一定的塑性变形，从而提高钢筋的屈服点强度，降低塑性变形,并将钢筋拉直、拉长、除锈。 主要目的：提高钢筋的屈服极限。 常用的钢筋冷拉机：卷扬机式、液压式和阻力轮式。 （1）卷扬机式、液压式冷拉机属周期式冷拉，用于冷拉各种 直径和各级别的热轧钢筋； （2）阻力轮式冷拉机为连续式冷拉，主要用于冷拉直径为6～ 8mm的盘圆钢筋。 10.1 钢筋强化机械 1、卷扬机式冷拉机 工作原理：它靠卷扬机和增力滑轮组拉伸钢筋。两套滑轮组的引出钢丝绳以相反的绕向绕入卷筒，两组动滑轮组由绕过导向轮的定长钢丝绳连接，当卷扬机旋转时，夹持钢丝绳的一副动滑轮组被拉向卷扬机，钢筋被拉长。另一副动滑轮组被拉向导向轮，为下一次冷拉时交替使用。钢筋所受的拉力，经传力杆9和活动横梁7传给测力器，测出拉力的大小。钢筋的拉伸长度通过机身上标尺直接测量或用行程开关控制。 特点：结构简单，适应性强，冷拉行程不受设备限制，可冷拉不同长度的钢筋。 图10－1 10.1 钢筋强化机械 钢筋冷拉机 10.1 钢筋强化机械 二、钢筋冷拔机（卧式双卷筒冷拔机的） 作用：钢筋冷拔机又称拔丝机，用于将Φ6～Φ9的光圆钢筋拔制成冷拔低碳钢丝。 工作原理：靠卷筒引曳钢筋，使之强行通过拔丝模孔。由于模孔直径稍小于钢筋直径，所以钢筋通过拔丝模孔时，将产生强烈的拉伸和挤压变形。经过数次冷拔，钢筋抗拉强度可提高40%～90%，但塑性降低、延伸率变小。 10.1 钢筋强化机械 单筒钢筋冷拔机 10.1 钢筋强化机械 三、钢筋轧扭机 用途：主要用于轧扭Φ10以下的I级盘圆钢筋。 作用：经过轧扭强化，能提高钢筋自身的强度和提高钢筋与混凝土之间的粘结强度。 组成：动力装置、控制装置、调直箱、轧机、扭转头、切断机和冷却系统等。 工作原理：在轧辊牵引下，盘圆钢筋经过调直箱调直、除锈后进入轧机，靠两个反向转动的轧辊将钢筋冷轧成近似矩形钢筋；矩形钢筋再通过旋转的扭转头的作用，形成螺纹状钢筋；最后用切断机按要求的尺寸将螺纹状钢筋切断。 工艺过程：原料→冷拉→调直→冷却润滑→冷轧（成近似矩形钢筋）→冷扭→定尺切断→成品。 10.1 钢筋强化机械 钢筋冷轧扭机组 10.1 钢筋强化机械 10.2 钢筋加工机械 钢筋加工机械用于钢筋调直、切断、弯曲成形及预应力钢筋镦头。 10.2 钢筋加工机械 一、钢筋调直机 1、GTJ4×8钢筋调直机构造 适用:调直和切断直径小于14mm的钢筋,并具有除锈,去污作用。 常用机型：GTJ4×8、GTJ4×14。 直径要求：最小直径4mm、最大直径8和14mm。 10.2 钢筋加工机械 2、工作原理 电动机经V带增速传动，驱动调直简3高速旋转同时电动机 经V带减速传动，通过传动箱分成两路： 一路驱动两个引曳辊14、15反向同速转动； 另一路经曲轴双滑块机构17、18驱动锤头19上下运动。 钢筋在引曳辊的摩擦力作用下，以40m／min的速度穿过高 速旋转的调直筒被调直；调直后的钢筋从活动刀台21的孔中穿 出，当达到预定长度时，钢筋端头便顶碰定尺板，通过拉杆22 将活动刀台21拉到锤头下，上切刀20受锤击后下冲而切断钢筋。 调整定尺板的位置，便可切断出不同长度的钢筋。 GTJ4×8型钢筋调直机的切断长度为300～6000mm。钢筋的 调直是由调直筒和引曳辊共同作用完成。 10.2 钢筋加工机械 钢筋调直机工作原理图 10.2 钢筋加工机械 钢筋调直机 二、钢筋切断机 二、钢筋切断机 传动方式分类：液压传动和机械传动两类。 驱动方式分类：电动和手动。 1．卧式钢筋切断机 GQ40组成：电动机、带轮、齿轮、曲柄滑块机构、切刀及 机架等。 工作原理：电动机1经一级V带传动2和两级开式齿轮传动3减速，驱动曲轴4回转，再靠连杆5带动活动切刀6作水平往复直线运动，活动切刀前冲，与固定切刀7相错而剪断钢筋。 10.2 钢筋加工机械 三、钢筋弯曲机 电动钢筋弯曲机采用机械传动驱动工作盘转动弯曲钢筋。 手持电动液压钢筋弯曲机是采用液压传动，靠摆动液压缸带动工作盘弯曲钢筋。 工作盘是钢筋弯曲机的工作装置。 工作原