装饰工程教案编写 .ppt

（6）门框及门扇检查 地面铺设前，还应注意将门框锯口线抄平，检查门扇与地面的间隙是否符合规定要求，检查校正后将门框固定，防止松动和位移。 （7）养护 面层抹平压完后，铺盖草垫并浇水进行养护，养护时间不少于7d，采用矿渣水泥不少于14d。面层强度达5MPa后，才允许人在地面上行走或进行其他作业。 2. 现浇水磨石地面施工 现浇水磨石地面优点：坚固耐磨，饰面美观，平整光滑，整体性好，易保持清洁等。做法：是在基层上进行弹线分格，镶贴分格条，然后抹水泥石子浆，待水泥石子浆硬化后磨光露出石碴，并经补浆，细磨，打蜡而做成。现浇水磨石构造做法，如图8-10（a、b）所示。其施工工艺流程为：基层处理→抹找平层→弹线、嵌分格条→铺抹面层水泥石子浆→养护→磨光→涂草酸→抛光上蜡。 （1）基层处理：清理、凿燥、平整，并浇水湿润。 （2）抹找平层：先刷素水泥浆一遍，即做灰饼、标筋，然后抹底、中层灰，用木抹子搓平压实至少两遍，24h后养护。 （3）弹线并嵌分格条：在找平层上弹纵横垂直水平线或图案分格墨线，然后按墨线固定分格嵌条。分格条有黄铜条、铝条和玻璃条、不锈钢、硬质聚氯乙烯等几种。水磨石分格条的水泥浆嵌固高度，应略大于分格条高度的1/2，水泥浆斜面与地面夹角以30°为准，在各分格条交接处应留出2～3cm 的空隙不粘嵌水泥浆，具体做法见图8.10（c）。否则磨光后会出现一条明显的纯水泥斑带或斑点，造成“秃斑”现象。分格条间距一般不超过1m，通常间距取90cm 左右。分格条粘嵌好后，经24h后洒水养护3～5d。 （a）地面构造做法 （b）楼面构造做法 （c）分格条粘贴法 图8- 10 现浇水磨石的构造做法 （4）铺抹水泥石子浆面层 分格条粘嵌养护后，边刷素水泥浆边铺设面层水泥石子浆。水泥石子浆材料主要是水泥、砂和石粒，如要做彩色水磨石，可加上相应的颜料。水泥石子浆应按分格顺序进行铺设，其厚度应高出分格条1～2mm，以防在滚压时，压弯铜条或压碎玻璃条。 铺设要点：先用木抹子将分格条两边约10cm内的水泥石子浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。若同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色后做浅色，先做大面后做镶边。石子浆铺设完成后，用钢滚筒或混凝土滚筒压实，以压出水泥浆为止，随后抹平，凝结后洒水养护。 （5）面层磨光 水磨石开磨时间应按规范要求（下表）以石粒不松动为准。研磨设备有：磨石机和小型湿式磨光机研磨。研磨时注意边磨边加水，确保磨盘下有水，并及时清除磨出的石浆。研磨方法一般采用 “二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆二次。第一遍用60～80号粗金刚石磨粗磨，要求磨匀磨平，使全部分格条外露，磨后将水泥浆冲洗干净，稍干后涂擦一道同色水泥浆以填补砂眼和掉落石粒部位，洒水养护2～3d。第二遍用120～180号金刚石磨石磨光，要求表面石子粒粒外露，平整光滑，用水冲洗后再补一道浆。第三遍用180～240号油石精磨，磨至表面石粒显露均匀，平整光滑，无砂眼细孔后，用水冲净、晾干。 水磨石面层开磨时间表 序号 平均温度(°C) 开磨时间(d) 机磨 人工磨 1 20～30 2~3 1~2 2 10～20 3~4 1.5～2.5 3 5～10 5~6 2~3 （6）抛光上蜡 涂草酸溶液（热水:草酸=1:0.35，溶化冷却后使用）一遍，然后用280～320号油石研磨至出白浆，表面光滑后，再用水冲洗并晾干。也可以将地面冲洗干净，浇上草酸溶液，用布包在磨石机的磨石上研磨，磨至表面光滑后再冲洗并晾干。最后在水磨石面层上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布 （或麻布）的木块代替油石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮，然后铺锯末进行养护。 8.3.2.2 板块面层施工 板块面层包括地砖、大理石和花岗石、预制板块、塑料板、地毯等面层。这里只介绍采用花岗岩、大理石、地砖、陶瓷锦砖以及预制水磨石板等铺设的地面，此类地面属于刚性地面，应铺在整体性、刚性均较好的基层上。 刚性地面的施工工艺流程为：基层处理→弹线、找规矩→试拼、预排→铺贴→灌缝、养护。 1. 基层处理 板块面层铺贴前，应先挂线检查地面垫层或找平层的平整度，并清理干净。如为光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛，然后清扫并用水冲洗，提前一天浇水湿润。 2. 弹线、找规矩 确定平面标高位置，水泥砂浆结合层厚度应控制在10～15mm，并在相应的立面上弹线。 挂线找中（拉十字线取房间中点），根据板块尺寸以十字线分块对称布置，如与其他地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处