日本放电等离子体烧结的现状.docx

第 32 卷第 4 期 2014 年 8 月 粉末冶金技术 Powder Metallurgy Technology Vol. 32，No. 4 Aug. 2014 日本放电等离子体烧结的现状 孟 晔* 强文江 贾成厂 ( 北京科技大学材料科学与工程学院，北京 100083) 摘 要: 放电等离子烧结是通过粉末颗粒之间的等离子体放电，并对粉末加热加压进行烧结，制取高性能材 料的一种新的粉末冶金技术。具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点。本文简介 了日本近年来放电等离子烧结的现状，包括设备、模具、制备的材料。希望能对该领域的同行有参考意义。 关键词:放电等离子烧结;现状;设备;模具 Status quo of spark plasma sintering in Japan Meng Ye，Qiang Wenjiang，Jia Chengchang Abstract: Spark plasma sintering is a new powder metallurgy technology preparing high-performance materials by a plasma discharge between powder particles，and sintering powder by heat and pressure. It has distinctive characteristics such as high heating speed，short sintering time，controllable microstructure ，energy saving and others. In this paper， the status quo of spark plasma sintering in Japan for recent years is briefly introduced，including equipment，die， materials prepared. Hope to provide reference for persons working in this field of powder metallurgy. Key words: spark plasma sintering; status quo; equipment; die 放电等离子烧结( Spark Plasma Sintering，以下简 称 SPS)工艺是将金属、陶瓷等粉末装入模具内，利用 上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施 加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却而完成， 是制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结技术。 放电等离子烧结具有在加压过程中烧结的特 点，脉冲电流产生的等离子体及烧结过程中的加压 有利于降低粉末的烧结温度。具有升温速度快、烧 结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可 用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来 制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。 1988 年日本研制出第一台工业型 SPS 装置，并 在新材料研究领域内推广使用。数年后，日本推出 了可用于工业生产的 SPS 第三代产品，具 有 10 ～ 100 t 的烧结压力和脉冲电流 5 000 ～ 8 000 A。随后 又研制出压力超过 600 t，脉冲电流为 50 000 A 的大 型 SPS 装置。 国内近年也开展了用 SPS 技术制备新材料的研 究工作，引进了数台 SPS 烧结系统。SPS 作为一种 材料制备的全新技术，已引起了国内外的广泛重视。 本文 中，主 要 对 日 本 近 年 来 SPS 的 现 状 进 行 介 绍［1 ～ 20］，希望能够对同行们有所启迪，起到“抛砖引 玉”的作用。 1 设备 “工欲善其事，必先利其 器”，设 备无疑是 SPS 系统的主要组成部分。 SPS 设备主要包括以下几个部分:轴向压力装 置;水冷冲头电极;真空腔体;气氛控制系统( 真空、 氩气);直流脉冲及冷却水、位移测量、温度测量和 安全等控制单元。SPS 与热压( HP) 有相似之处，但 加热方式完全不同，它是一种利用通 － 断直流脉冲 * 孟晔(1977 － ) ，女，博士研究生，工程师。E-mail: mengye2006@ qq． com 收稿日期:2014 － 02 － 15 第 32 卷第 4 期 孟 晔等:日本放电等离子体烧结的现状 297 电流直接通电烧结，产生放电等离子体、放电冲击压 力、焦耳热和电场扩散共同作用的烧结方式。SPS 可有效利用粉末内部的自身发热作用而进行烧结。 表 1 SPS 设备的式样 Table 1 The spe