中速磨煤机金属陶瓷复合磨辊及磨盘的研究及应用.docxVIP

研究与应用 研究与应用 第五届水泥工业耐磨材料技术研讨会论文集 中速磨煤机金属陶瓷复合磨辊及磨盘的研究及应用 钱兵1孙书刚1朱昱2倪红军2花荣春1宋汉超1 1．南通高欣金属陶瓷复合材料有限公司，226003；2．南通大学，226019 摘 要磨煤机是电厂、水泥厂、钢厂等制粉系统中的重要组成部分。简要分析了电厂中速磨煤机磨 辊及磨盘的工况；介绍了电厂中速磨煤机的工作原理、性能特点以及国内外磨煤机和制粉系统的一些新技 术：着重阐述了金属陶瓷复合磨辊及磨盘的现状、制备方法、优点及经济效益，并制定了产品推广和应用 的措施。 关键词中速磨煤机金属陶瓷复合磨辊及磨盘推广应用 0引言 磨煤机是电厂、水泥厂、钢厂等制粉系统中的重要组成部分，是重要的辅助动力设备，其配置的优 劣将直接影响机组的安全性和经济性m 21。磨煤机发展已有近百年的历史，前期由于受到耐磨材料性能 所限。只能用于粉磨软物质，如煤、石膏等。在20世纪70年代随着新型干法水泥技术的飞速发展，磨煤 机以其集粉磨、烘干和选粉于一体，运行经济的特点被广泛用于粉磨矿渣水泥，拓宽了磨煤机的使用范 围。 由于磨煤机得到了越来越广泛的应用，所以对磨辊及磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。目前国内 使用的中速磨煤机的水泥厂家有很多，一部分使用的是进口的磨煤机，如德国的伯力鸠斯公司、莱歇公 司、非凡公司、丹麦史密斯公司、日本的宇部公司等；一部分则使用国产磨煤机，如中信重工机械股份 有限公司、成都建筑材料工业设计研究院、天津水泥工业设计研究院及沈阳重型机械公司等生产的磨煤 机。由于中速磨煤机磨辊及磨盘的工况环境十分恶劣，造成辊面磨损非常严重，因此，中速磨煤机磨辊 辊套及磨盘衬板一般采用整体耐磨合金铸造或复合耐磨堆焊的方法制造，以提高磨辊及磨盘的耐磨性和 使用寿命。 整体铸造的磨辊及磨盘虽然具有较好的耐磨性，但同时存在两个问题p1： (1)辊体成本较高，磨损到一定尺寸后整个辊体就要报废，虽然可采用堆焊方式修复，但只能修复 l～2次； (2)辊体本身脆性大，容易出现辊体断裂、开裂现象，一旦出现这种情况，会严重影响设备的运行 安全。 因此，国内外多家公司在制造大型立磨磨辊时已开始倾向于采用复合耐磨堆焊的方法，即：辊体基体 采用韧性良好的低碳合金钢，表面堆焊耐磨材料进行有效防护。这样既可以保证工件表面具有优良的耐 磨性。又可以使辊体具有良好的综合机械性能，不存在开裂或断裂的危险，复合制造是目前的一种发展 趋势。 本文在前人研究的基础上，提出了一种制备陶瓷复合磨辊及磨盘的新工艺，旨在提高辊体及磨盘的综 139 研究与应用第五届水泥工业耐瞎材料技术研讨会论文集 台机械性能．延长其使用寿命。 研究与应用第五届水泥工业耐瞎材料技术研讨会论文集 台机械性能．延长其使用寿命。 I电厂磨煤机工作原理豆工况特点 每台磨煤机配用3个瞎辊和1个磨盘，磨辊及磨盘是磨煤机的磨煤核心部件之一，它依靠压碎和碾磨两 种作用将煤耢碎。原煤下落在磨碗中间，煤受到磨碗转动而产生离心力，进入磨辊与磨碗之间。依靠磨 弹簧的加载装置的预紧力及一部分磨辊自身的质量，磨盘带动煤层，煤层通过摩擦力，带动磨辊转动， 使磨盘上物料受到挤压和剪切的共同作用加以粉碎。 磨煤机使用过程中，磨辊，磨盘衬板是易损件，磨辊和磨盘在碾压破碎时受物料反复多次切削磨粒 磨损；磨辊的自重和其上的外加力，使它承受巨大的周期性的交变压应力；磨煤札自振及磨盘上物料粒 度、厚度的变化．均使磨辊受到一定的冲击载荷。 扶对失效磨辊观测，磨辊外佣磨损严重，磨损区呈现有方向性的波浪蟛状，这是因为物料在离心力的 作用下，被甩到边缘。粗大物料受离心力大，从磨盘中问到边缘形成物料粒度由小变大．使物料的研磨 过程主要集中在磨辊外谩I进行．也使磨辊外缘受挤压力、剪切力作用，致使磨料磨损严重。因此，要求 磨辊及衬板表面具有良好的耐磨粒磨损性能，并具有较高的表面硬度。 2电厂中速磨煤机 中速磨煤机的转速一般为50—300rlmin，典型代表HP型中速磨、MPs型中速磨、呲l帅速磨。 2j HP型中速摩煤机 HP型中速磨煤机(如图l所示)是ABB—cE公司于20世纪80年代中期开发出的产品，是RP型中速磨的 取代产品。上海重型机器厂自8睥代引进该技术生产的球磨机，主要有以下特点： 雷1 HP型中逮量煤机 (1)磨煤机首先采用了髓窘碗一起转动的叶轮装置来改变一次风的流向和流速，使通过磨煤机的空 气分配更为均匀。 (2)磨煤机的磨辊与磨碗村板无直接金属接触，运行时可空载启动，亦可带负荷启动。 (3)磨煤机采用了磨辊翻出专利技术，磨辊能够从各自的门孔中翻出，更换较方便。 HP型中速磨煤机磨制粉系统一般都设置6台磨煤机．其中5台运行，1台备用；每台磨煤机有3个磨辊 140 研究与应用第五届水泥工业耐磨材料技