qct4381999汽车点火系高压塑料件技术条件.docVIP

中华人民共和国行业标准 QC/T 438一1999 代替ZB T37 006-90　　　　　　　　　　　　　 汽车点火系高压塑料件技术条件 1　主题内容与适用范围 　　本标准规定了分电器盖、分火头和点火线圈盖等高压塑料件（以下简称 塑料件）的技术要求、试验方法、标志、包装、运输与贮存。 　　本标准适用于汽车发动机点火系高压塑料件。 2　引用标准 　　GB 484　车用汽油 　　GB 2828　逐批检查计数抽样程序及抽样表 　　SY 1351　变压器油 　　ZB T35 001　汽车电气设备基本技术条件 　　ZB T36 002　点火系统的测试方法 3　技术要求 3．1　塑料件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术 文件制造。 3．2　塑料件应能承受振动。振动试验后，塑料件应无损坏，塑料件内的 金属嵌件应无松动。 3．3　塑料件表面应平滑、有光泽，无裂纹、起层、气泡、斑点、疏松、 缺口、变形、夹杂物等。金属嵌件外露部分及插座孔内，不得有残余塑料或 污物。 3．4　塑料件经表1规定的温度变化试验后，应无裂纹、起泡、膨胀和变形 等现象。 3．5　塑料件应能耐汽油和变压器油，浸油后应无裂纹、起泡、膨胀和变形 等现象。 3．6　塑料件应能经受有效电压22 kV历时1min的绝缘介电强度试验而不被击 穿。 3．7　塑料件应能经受有效电压14 kV历时1min的表面放电试验而无烧蚀痕迹。 3．8　在高温高湿条件下，三级针状放电器符合ZBT36002的规定时，分电器 盖和分火头应能经受分电器运转30min火花强度试验，塑料件表面的绝缘部分 应无烧蚀痕迹。 3．9　在120℃的高温下，点火线圈盖内的高压插座与低压接线柱之间的绝缘 电阻应不低于500MΩ。 3．10　塑料件的耐久性应与配用的分电器和点火线圈相同。 4　试验方法 4．1　外观检查 　　用目测检查塑料件外观。 4．2　振动试验 　　振动试验按ZR T35 001规定进行定频、扫频振动试验。 4．3　温度变化试验 　　将塑料件放入温度为15～35℃的试验箱，在30min内匀速地降低到－40± 5℃，历时3h取出；在15～35℃空气中，历时2h，放入15～35℃的试验箱，在 60min内匀速地升到100±5℃（分电器盖、分火头）或130±5℃（点火线圈盖）， 历时2h，然后将塑料件取出，冷却到室温。与样品比较，检查外观。 4．4　耐油试验 　　将塑料件分别浸入温度为15～35℃的变压器油（符合SY 1351）和汽油（ 符合GB 484）中，各历时24 h后取出，擦干表面。与样品比较，检查外观。 4．5　绝缘介电强度试验 　　试验用变压器的容量应不小于5kVA，频率为50 Hz。 　　试验时，塑料件应浸入温度为15～35℃的变压器油中，试验电压应施加 在塑料件工作时最容易击穿的部位。施加的电压应从不超过试验电压全值的 一半开始，然后稳步地或分段地以不超过全值的5％增加至全值。电压自半值 增加至全值的时间不少于10s。全值电压应历时1min，然后匀速地将电压下降 至零。 4．6　表面放电试验 　　试验用变压器同4.5条要求。 　　试验时，塑料件应放在温度为15～35℃的空气中，试验电压应施加在塑 料件工作时最容易产生表面放电的部位。施加的电压从不超过试验电压全值 的一半开始，然后稳步地或分段地以不超过全值的5％增加至全值。电压自半 值增加至全值的时间不少于10s。全值电压应历时1min，然后匀速地将电压下 降至零。 4．7　分电器盖、分火头火花强度试验 　　火花强度试验在专用设备上进行，其电路图如图1所示： 　　恒温箱应具有强制空气循环装置，其加热温度能达到200℃。 　　蓄电池容量应不小于84Ah。 　　三极针状放电器应符合ZB T36 002的规定。 　　分电器转速为700～800 r／min。 　　点火线圈端电压为12.2±0.2V。 　　把分电器盖装满水，分火头放在分电器盖中水里，再一同放入温度为95± 5℃的恒温箱内，历时6h取出，立即将水倒掉（不得擦干表面），安装到分电 器上连续运转30min。运转时，三极针状放电器上应形成连续火花。 试验后，分电器盖、分火头表面的绝缘部分应无烧蚀的痕迹。 4．8　点火线圈盖的绝缘电阻测定 　　点火线圈盖的低压接线柱用裸铜线连接后，放入温度为120±5℃的恒温 箱，历时2h取出，立即用1000V的绝缘电阻测量仪测定高压插座与低压接线柱 之间的绝缘电阻。 4．9　耐久性试验 　　将塑料件装在配用的分电器或点火线圈上，按分电器或点火线圈的标准规 定进行耐久性试验。 5　检验规则 5．1　产品检验分出厂检验和型式检验。 5．2　塑料件须经出厂检验合格后