航天制造企业成本管理论文.docxVIP

　　1精益成本管理理念解读11精益成本管理。 　　精益成本管理理念，是将客户价值增值作为发展导向，考虑精益采购、设计、生产、物流以及服务技术等元素，实现成本管理以及精益管理两种思想融合的成本管理观念。 　　精益成本管理能够在采购、设计、生产、服务四个环节着手，对企业内部的供应链成本进行有效控制，最大程度地优化供应链成本，提升竞争力[1]。 　　精益成本管理的思想与方法具有多元化的特点，在实际应用过程中也形成了互相联系的机制，每一种方法都不能脱离整体独立存在，否则无法体现出精益成本管理的精髓。 　　精益成本管理的应用，其目的在于提高企业竞争力，这也是企业发展的主要目标。 　　现代化企业生存的市场环境是不断变化的，一方面要在市场中生存，另一方面则要实现可持续发展，为了实现这两个目标，需要精确成本管理目标定位，以客户满意度为前提，实现客户价值的最大化，为企业竞争优势服务，继而形成企业竞争优势。 　　企业之间的竞争并不只在于产品与服务两个方面，也涉及企业供应链。 　　企业竞争更多是供应链的竞争。 　　企业供应链涉及非常多的主体，例如制造工厂、供应商以及客户等，各个环节应合理利用资源，努力降低供应链成本，以提高供应链竞争力。 　　供应链内所有节点的企业成本都能够在供应链成本不断优化的基础上降低，继而提高企业市场影响力，由此也体现了精益成本管理理念的核心，即实现供应链成本最小化。 　　将供应链所有环节内不为客户增值的作业消除，以避免出现浪费的现象，从而最大程度降低供应链成本，达到提升供应链效率这一目标。 　　12精益成本管理内容。 　　121精益采购成本管理。 　　通过相关调查研究得知，航天机械行业中50的成本均花费在采购这一环节，由此可证明采购成本的重要性。 　　精益成本管理要以客户需求为前提，准确评估采购价值[2]。 　　按照航天机械生命周期价值链展开分析，采购价值不是简单的分析采购价格，是所有采购操作之和，要在价值流这一角度展开采购价值的评估。 　　122精益质量成本管理。 　　诸多企业中质量成本在总成本中占据一定份额，若企业投入过多的质量成本资金，很容易降低企业管理效率，与精益成本管理思想不符。 　　鉴于此，企业要降低质量成本中的废品损失，严格保证生产质量，并且达到降低成本的目的。 　　2机械制造行业应用精益成本管理思想的价值21准确辨别价值。 　　相较于以往所使用的企业价值观，精益成本管理是站在客户角度明确企业发展目标。 　　机械制造企业在实际运营期间，需要先了解客户需求，通过一系列渠道满足客户需求，尽管客户需求调查成本有所提升，但是却可以确保企业客户至上思想，明确目标成本[3]。 　　以精益思想为前提的成本管理，实际使用期间需要剔除原本繁琐的操作，企业日常生产与运营过程中预估项目需要用到的人力、物力、财力，明确目标成本，有效控制资金，进而达到占领更多市场份额的目的。 　　22实现流动价值观。 　　按照精益成本管理思想观点，可以了解到精益成本管理的应用需要遵循流动性的原则，在企业内形成价值流，促使价值流动，确保各个项目都能够顺利运行。 　　针对机械制造行业而言，需要关注产品质量，确保运营过程中制造的每个产品流动都能够符合质量需求。 　　23确保成本管理目标准确性。 　　以往企业成本管理过程中，所设定的目标主要是实现企业利益最大化，但是精益成本思想的应用，将企业目标转变为满足客户需求，为客户价值而服务。 　　依据成本管理制定的目标，精益思想带领下的目标观与市场更为符合，有利于增强企业竞争力。 　　受社会经济发展影响，市场中企业的数量也在增多，机械制造类企业面临的竞争趋势也越发严峻[4]。 　　企业竞争并不仅仅是保证产品质量，为客户提供优质服务，也需要体现运营链的竞争优势。 　　精益成本管理的运用，能够有效提升企业竞争力，保证成本管理目标的准确性。 　　精益成本管理思想在企业中加以运用，供应链、销售链可以按照客户需求进行简化，降低成本消耗，提升效益链，为企业在市场中的竞争赋予优势[5]。 　　3航天机械制造企业应用精益成本管理的策略设计31深入推进成本价格体系改善工作。 　　成本价格体系改善工作属于精益成本的关键内容，主要目的是全面提高成本价格管理工作水平。 　　为了全面实现精益成本管理在企业中的应用，需要合理分配企业中的成本要素，在精细化成本核算的基础上，优化成本价格体系，做好编制基础价格目录以及推进实际成本系统内循环试运行两项工作的基础上，从两个方面着手推进成本价格体系改善工作第一，按照企业目标成本的需求，将产品作为成本价格体系作业的主要对象，对成本费用进行分类，以此满足今后企业产品数量变化以及灵活组合等诸多经营要求。 　　第二，了解各个部门承担的职能，确保