质量管理课件第六章 质量管理的系统工具 ——老七种工具.pptVIP

关于计数值数据的工序能力指数 1、一般只控制上限或下限，属于单向公差类型 2、由于分布规律不同，平均值与标准差的计算也不同。 3、工序能力指数的计算公式与计量值数据的单向公差相同 工 序 能 力（过程能力） 第八节 控 制 图 一、含义 1、图形（教材P 159） 正常区 警惕区 废品区 X 3 ? -3 ? T/2 -T/2 质量特性值 时间或样本号 T上 T下 LCL UCL CL 2、原理 3 ?法则 3、种类 计量值控制图 X、X—R、X—R 计数值控制图 P、Pn 、C、U 控 制 图 4、观察与分析（教材P 172） 判断生产过程正常的条件 判断生产过程不合格的条件 判断生产过程异常的条件 控 制 图 二、制作步骤 步骤一 选择控制对象 步骤二 明确控制标准 步骤三 实际能力调查 控 制 图 样号 烟丝含水率% 样号 烟丝含水率% 样号 烟丝含水率% 1 12.0 7 13.2 13 12.7 2 11.2 8 13.5 14 14.1 3 13.4 9 14.9 15 13.2 4 14.6 10 14 16 14.4 5 14.2 11 14.5 17 13.4 6 14.5 12 12.9 18 13.8 案例：（X图的制作） 某一储运公司利用控制图控制烟丝含水率。 随机抽样结果如下： 控 制 图 图 示 0 16 15 14 1312 11 10 9 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 样本号 T下 T上 烟丝含水率% M（标准中心） 控 制 图 采取措施 通风、去湿机、吸湿剂等。 重测数据 观察 正常后采取以下步骤 控 制 图 控 制 图 步骤四 画分析用的控制图 1、根据规定取样测试数据并计算相应指标 样本序号 含水 实测 值% 样本平均值% 样本极差% X1 X2 X3 Xi Ri 1····· 9.5 10.0 10.5 10.0 1.0 18 ? 200.8 23.9 2、计算控制界限 控制中心线 CL=X=?Xi/K=200.8%/18=11.16% 式中： X——样本平均数的平均数 K——样本数 控制上限 UCL=X+A2R=11.16%+1.023 ?1.3%=12.5% 式中： R——平均极差=?Ri/K=23.9%/18 =1.3% A2-——控制图系数表里的系数 控 制 图 控制图系数表（教材P164） n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A 1.880 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308 控制下线 LCL=X- A2R=11.16%-1.023?1.3%=9.8% 控 制 图 3、做图打点观察 0 16 15 14 1312 11 10 9 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 样本号 T下 T上 烟丝含水率% M（标准中心） LCL UCL CL 控 制 图 4、转为管理用的控制图 为以后的管理服务，随时抽样并判断分析 控 制 图 三、应用 顾客满意率 90% 80% 危 险 区 警 惕 区 合 格 区 作业： 要求设计不同的应用控制图（X） 控 制 图 关于X—R控制图 1、X图制作与前面一样 2、 R图 公式： UCL=D4R CL=R LCL=D3R 应用 《中国质量》2004年第11期P82 “螺纹钢筋负偏差控制图分析与管理实践” 潘建洲 控 制 图 学习成绩分层表 见下表： 分数 人数 90分以上 80—89 70—79 60—69 59以下 第六节 散布图 一、概念 ——解决现实中具有相关性问题的方法 . . . . . . . . . . . . . . . x Y 二、制作步骤 1、提出可能相关的事物 2、收集数据至少30组以上 3、画出坐标 横坐标---原因 纵坐标---结果 4、将数据标示在图上 5、观察图形并建立相应的数学模型 6、分析 散布图 三、应用 预测两组变量的变化趋势： 商场营业面积与销售额，温度、湿度与烟丝含水率，价格与需求量，身高或体型与服装尺寸．．．．． 实践： “回归分析在QC小组活动中的应用”云南铜业股份有限公司