灭茬机装置设计.docVIP

PAGE PAGE 3 目录 开题报告2 前言3 1. 方案的拟定4 1.1设计参数要求4 1.2方案的选择4 1.2.1方案14 1.2.2方案25 1.3方案对比分析6 2. 运动计算6 3. 动力计算7 3.1传动副效率7 3.2动力分配8 3.2.1拖拉机动力输出轴的额定输出功率8 3.2.2第一轴及小锥齿轮Z动率，转速和扭矩8 3.2.3大锥齿轮Z2的功率和扭矩为8 3.2.4第Ⅱ轴功率轨迹和扭矩为8 3.2.5第Ⅱ轴Z3齿轮功率、转速和扭矩为9 3.2.6第Ⅲ轴Z4齿轮功率9 3.2.7第Ⅲ轴（随轮轴）不传递扭矩故不校核9 3.2.8第Ⅳ轴Z5齿轮功率9 3.2.9第Ⅳ轴（随轮轴）的传递扭矩，故不校核9 3.2.10刀轴Z6齿轮功率、转速和扭矩9 3.2.11 刀轴的功率，转速和扭矩9 4. 主要零件的强度校核工作 10 4.1 圆柱齿轮的计算10 4.1.1齿轮的材料、精度和齿数选择10 4.1.2设计计算11 4.1.3第一对直齿圆柱齿轮主要尺寸的计算12 4.1.4第二对直齿圆柱齿轮的主要参数的计算14 4.2轴的选择16 4.3轴承的选择17 致谢 安徽农业大学学士学位论文（设计）开题报告 课题名称 灭茬机的设计 课题来源 教师提供 学生姓名 潘家辉 专业 农业机械化及其自动化 学号指导教师姓名 李兵 职称 副教授 研究内容 1.查阅相关文献，了解灭茬机的工作原理； 2.使用word进行编辑论文； 3.完成灭茬机的结构分析与计算； 4.编写设计、分析说明书。 研究计划 1.参与总体方案设计，绘制灭茬机工作总图，设计左右支臂、第二动力轴及有关轴承座等。 2.拖拉机佩带旋耕灭茬机作业，使用1~3档前进速度，其中：旋耕时使用1~2档，灭茬时使用3档； 3.刀棍转速：正转：200r/min左右（旋耕） 400~500r/min（破垡） 反转：200r/min左右（埋青 灭茬） 4.最大设计耕深14cm； 特色与创新 通过改进设计，增加刀辊轴的转速和转向。在工作时，通过适当的拆卸和改装，就可以实现不同功能的作业，以达到一机多能的目的。预期因具备多功能等特点，投入生产后能产生较好的经济效益和社会公益。 指导教师意见 教研室意见 院系意见 主要领导签名： 年 月 日 前言： 旋耕灭茬机主要来源于农业生产的需要。 我国与大中型拖拉机配套的旋耕灭茬机保有量有15万台，与手扶拖拉机与小四轮拖拉机配套的旋耕机约有200万台，旋耕机在男方水稻生产机械化应用中已占80%的比例，北方的水稻生产、蔬菜种植和旱地灭茬整地也广泛采用了旋耕机械。近年来，我过北方进行种植业结构调整，大力推行旱改水，水稻种植面积迅速增加，扩大了对旋耕机械的市场需求。 旋耕灭茬机在发展至今已有150多年的历史，最初在英、美国家由3—4KW内燃机驱动，主要用于庭园耕作，直到L型旋耕刀研制成功后，旋耕机才进入大田作业。2世纪初，日本从欧洲引进旱田旋耕机后，经过大量的实验研究工作，研制出了适用于水田耕作要求的弯刀，解决了刀齿和刀轴的缠草问题，旋耕机得到了迅速的发展。 孟加拉国2000年水稻收获面积为1070万hm2。农业机械发展刚刚起步，目前只有部分灌溉和耕种设备实现了机械作业。考虑其种植方式和耕地大小，对各种型号的旋耕机需求量非常大。其进行了自发研究但在很大程度上都不能满足国内的需求。 1G—160型多用旋耕灭茬机可与33~40.4kw（45—50马力）级各型号拖拉机配套。在一台主机上只需拆装少量零部件，就能进行旋耕、灭茬、条播、化肥深施等多种农田作业。 我在本设计中研究旋耕机的主要内容： 参与总体方案设计，绘制灭茬机工作总图，设计左右支臂、第二动力轴及有关轴承座等。 拖拉机佩带旋耕灭茬机作业，使用1~3档前进速度，其中：旋耕时使用1~2档，灭茬时使用3档； 刀棍转速：正转：200r/min左右（旋耕） 400~500r/min（破垡） 反转：200r/min左右（埋青 灭茬） 最大设计耕深14cm； 根据同类旋耕机类比，设计宽幅为1.6~1.7m