冷作工工艺第二章 放样与号料.pptVIP

2．放样允许误差 在放样过程中，由于受到放样量具和工具精度及操作者水平等因素的影响，实样图会出现一定的尺寸偏差。把这种偏差限制在一定的范围内，就叫做放样允许误差。 在实际生产中，放样允许误差值往往随产品类型、尺寸大小和精度要求的不同而不同。表2--2给出的放样允许误差值可供参考。 表2---2 常用放样允许误差值 ±l ±0.5 ±1 ±l ±1 样板和地样 两孔之间 样杆、样条和地样 加工样板 装配用样杆、样条 ±0.5 ±0.5～1 ±0.5～1 ±1 十字线 平行线和基准线 轮廓线 结构线 允许误差(mm) 名称 允许误差(mm) 名称 六、光学放样与计算机放样 1．光学放样 大型的冷作结构件若采用实尺放样，就必须具备庞大的放样台，工作量大而繁重，不能适应现代化生产的要求。光学放样是在实尺放样的基础上发展起来的一种新工艺，它是比例放样和光学号料的总称。 所谓比例放样，是将构件按1：5或1：10的比例，采用与实尺放样相同的工艺方法，在一种特制的变形较小的放样台上进行放样，然后再以相同比例将构件展开并绘制成样板图。 光学号料就是将比例放样所绘制的样板图再缩小5～10倍进行摄影，然后通过投影机的光学系统，将摄制好的底片放大25～100倍成为构件的实际形状和尺寸，在钢板上进行号料画线。另外，由比例放样绘制成的仿形图，可供光电跟踪切割机使用。 2．计算机放样 随着计算机技术的不断发展，在工业生产中微型计算机越来越显示出其不可替代的作用。计算机辅助设计(即CAD)是世界上发展最快的一种技术，在我国同样也得到广泛的应用和较快发展。CAD技术目前应用最多的是利用计算机的图形系统和软件绘制工程图样，用CAD绘制图样能提高绘图质量。现在，CAD技术已在冷作结构件的放样中得到应用，从而实现了冷作结构件的计算机放样，并且该项技术正在日趋成熟。过去必须通过人工放样才能获得的一些数据、样板、草图、展开图等，现在都可通过计算机放样来实现。 采用计算机放样在生产实践中显示出许多的优越性，它与实尺放样相比节省了劳动力，省去了放样台；操作者放样时不需要蹲在地板上工作，改善了工作条件，提高了工作效率；更重要的是计算机放样的质量相当高。所以，计算机放样应该是今后冷作工放样的发展趋势。另外，利用计算机进行排样也已成为现实。如果计算机放样技术与计算机排样技术相结合，可以形成一个完整的计算机放样系统。 §2—2 号料 利用样板、样杆、号料草图及放样得出的数据，在板料或型钢上画出零件真实的轮廓和孔口的真实形状，以及与之连接构件的位置线、加工线等，并注出加工符号，这一工作过程称为号料。号料通常由手工操作完成(图2--17)。目前，光学投影号料、数控号料等一些先进的号料方法也正在被逐步采用，以代替手工号料。 号料是一项细致而重要的工作，必须按有关的技术要求 进行。同时，还要着眼于产品的整个制造工艺，充分考虑合 理用料问题，灵活而又准确地在各种板料、型钢及成形零件 上进行号料画线。 图2—17 号料 一、号料的一般技术要求 1．熟悉产品图样和制造工艺，合理安排各零件号料的先后顺序，零件在材料上位置的排布，应符合制造工艺的要求。 2．根据产品图样，验明样板、样杆、草图及号料数据；核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致。对重要产品所用的材料，还要核对其检验合格证书。 3．检查材料有无裂缝、夹层、表面疤痕或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酎隋处理。当材料有较大变形，影响号料精度时，应先进行矫正。 4．号料前应将材料垫放平整、稳妥，既要有利于号料画线并保证画线精度，又要保证安全且不影响他人工作。 5．正确使用号料工具、量具、样板和样杆，尽量减小由于操作不当而引起的号料偏差。 6．号料画线后，在零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处，应根据加工需要打上錾印或样冲眼。同时，按样板上的技术说明，应用涂料标注清楚，为下道工序提供方便。要求寸字符导线条端诈、清晰． 二、合理用料 利用各种方法、技巧，合理铺排零件在材料上的位置，最大限度地提高材料的利用率，是号料的一项重要内容。生产中，常采用下述排料方法来达到合理用料的目的。