冷作工工艺第九章 连接.pptVIP

焊缝金属和焊缝附近的金属，除了沿焊缝方向受热膨胀或冷却收缩外。同时沿垂直于焊缝方向的金属也同样受焊接温度的影响，引起膨胀和收缩，导致产生横向热塑性变形和焊接应力，使焊件横向收缩(图9--33)。 a)纵、横向收缩 b)焊件的变形 图9--33焊缝的纵横收缩与变形 3．焊接变形的分类 在焊接过程中，由于接头的形式、钢板的厚薄、焊缝的长短、工件形状及焊缝位置等因素，会出现各种不同形式的变形。根据焊接变形对结构的影响不同，可分为局部变形和整体 变形两类。 (1)局部变形 a)角变形 b)波浪变形 图9---34局部变形 是指构件某一部分的变形，如角变形、波浪变形及局部的凹凸不平等，如图9m34所示。 (2)整体变形 a)收缩变形 b)弯曲变形 c)扭曲变形 图9---35整体变形 是指整个结构的形状或尺寸发生变化，这种变化是由于焊缝在各个方向收缩所引起的，如收缩变形、弯曲变形和扭曲变形等，如图9---35所示。 4．控制焊接变形的措施 (1)选择合理的装配和焊接顺序 装配后的焊接结构，其整体刚度远远大于装配前它的零件或部件的刚度，这对减小变形是有利的。所以对于截面和焊缝对称的简单构件，最好采用先装配成整体，然后再按焊接顺序对称地施焊。 1)采用对称焊接 一般对称布置的焊缝，最好由成对的焊工对称地进行焊接，这样可使各焊缝所引起的变形相互抵消。 2)焊缝分布不对称时的焊接 构件焊缝分布不对称时，一般应先焊焊缝少的一侧，后焊焊缝多的一侧。 3)采用不同的焊接顺序 图9---36圆筒体对称焊接顺序 图9--37大型容器底板拼接的焊接顺序 (2)反变形法 在焊前装配时，先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为地变形，以达到与焊接变形相抵消的目的，这种方法叫做反变形法。 a)逐步退焊法b)分中逐步退焊法c)跳焊法d)交替焊法e)分中对称焊法 图9---38采用不同焊接顺序的对接焊 a)工字梁焊前垫平b)单人焊接的焊接顺序c)双人焊接的焊接顺序 图9--39工字梁的焊接顺序 a)未采用反变形 b)采用反变形 图9--40钢板对接时的反变形法 图9---41焊接工字梁的反变形法 a)焊后角变形 b)‘采用反变形 (3)刚性固定法 焊件变形量的大小，还取决于结构的刚性。 1一压铁 2—焊件 3—平台 图9--42薄板拼接时用刚性固定法防止波浪变形 1)利用重物加压或点焊定位 这种方法适用于薄板焊接 。 2)利用夹具固定 图9--43a所示的工字梁，焊前用螺栓将翼板牢牢地紧固在平台上，利用平台的刚性来减少焊后的角变形和弯曲变形。 图9--43工字梁在刚性夹紧方式进行焊接 3)用加“马架”或临时支撑的固定方法 在钢板对接焊时，也可采用加“马架”固定的方法来控制变形(图9-44)。这种方法简单可靠，在生产中应用较广。 图9--44钢板对接时加“马架”固定 图9--45防护罩焊接时用临时支撑的刚性固定 1一临时支撑 2一底平板 3一立板 4一圆周法兰盘 5．焊接变形的矫正 (1)机械矫正 机械矫正法是利用机械力的作用来矫正变形。对于低碳钢结构，可以在焊后直接矫正。但对于合金结构钢的焊接结构，焊后必须经热处理退火，消除焊接应力后才能进行机械矫正。 a)工字梁的焊后变形 b)用液压机矫正 c)用千斤顶矫正 图9--46工字梁焊后变形的机械矫正 (2)火焰矫正 火焰矫正是采用氧一乙炔焰，对构件局部加热进行矫正(矫正原理见第一章)。 a)上拱的矫正 b)旁弯的矫正 c)扭曲的矫正 图9--47箱形梁的火焰矫正 图9--48简体变形的矫正 a)简体内凹变形的矫正 b)筒体圆度的矫正 图9--49转炉风管的火焰矫正 §9—4 胀接 管子和管板的连接，一般都采用胀接方法。对使用温度、压力和密封要求较高的容器，有时采用胀焊方法。 一、胀接原理 胀接是利用管子和管板在外力作用下产生变形，而达到紧固和密封目的的一种连接方法。可以采用不同的方法，如机械、爆炸和液压等来扩胀管子的直径，使管子产生塑性变形。 二、胀接的结构形式 1．光孔胀接 光孔胀接的管子和管板的连接形式如图9--50所示