造气工艺管理量化细则.doc

供气车间量化细则 1造气工艺量化考核 （一）: 煤耗量化细则 1、按基数分配.白煤消耗1.23吨煤∕吨氨. 2、月底对四个班进行白煤评比.消耗最低排每人加4分(相当每大班加120分).消耗第二名绩效奖金每人加2分(相当每大班加60分).消耗第三每人扣2(相当每大班扣60分. 消耗第四每人扣4分(相当每大班扣120分). 3、残炭低于21%的炉渣为合格.21-50%的残炭为返焦，下返焦者发现一次扣20分，返焦入灰厂扣30分。50-100%残炭为生炭，下生炭或淌炉者一次扣30分.返焦入灰厂扣50分. 4、三轮车司机无故把煤倒入煤厂,三轮司机罚款200元.大班人员每人扣5分. 5、大罐交接不严格,导致班与班之间扯皮，煤监管人员扣30分，两个大班人员每人扣5分。 6、交接班期间为了本班利益不落斗或加煤加半斗、煤球加块煤炉者发现一次扣当事人50分, 7、煤厂掺烧不按比例掺烧,一经发现对煤厂监管人员扣50分. 8、因铲车、煤球运输车故障造成交接班不满,经有关领导批准,两班平均.人为导致不满者车间一旦查出扣当事人100分. 9、点炉所加煤斗数,记录在大班长交接班记录本上,月底统计,四个排平均去除. 10、交班前1小时,人为不拉炉条机或减少炉条机转速.存有本班私心者按破坏工艺论处扣当事人20分. 11、交接班凡是卡拉煤车者,罚三轮车司机200元,操作工支持者100分. 12、交接班期间不加煤加灰者，按破坏生产扣当事人100分 （二） 工艺辅料量化细则: 1、月平均消耗0.454千克∕吨氨为基数.月底累计比。但是必须保证污水浊度控制在指标内.消耗都低于指标消耗,最低污水泵房工奖30分.最高不扣分.消耗高于指标,最低不扣分.最高扣30分 .2.虽在 指标之下但比上月持平或下降不得分 3、在运输、使用过程中不得洒落地下，造成浪费。违者发现一次扣10分。 （三） 电耗量化细则：指标:≤70度/吨氨.月底进行评比。 1.造气岗位低于指标，第一名班组成员奖励4分。第二名班组成员奖2分。第三名第四名班组成员不扣分、。高于指标第一名班组成员不扣分,第二名班组成员扣2分第三名第四名班组成员各扣4分. 2.在减量过程中，能停风机、引风机、或减小污水泵运行负荷而没有采取措施的，扣班长、大班长每人5分。 没有按照照明规定执行，造成电耗浪费的扣当班班长、大班长每人5分。 造气炉停，炉条机没有运转。没有及时停电源的主操作扣5分。 （四） 工艺事故量化考核：指标为0事故。 出现工艺事故。扣除当事人5-50分的考核。月底将四个排进行评比。没有出现事故，本班组人员得全分。出现一次工艺事故全班人员每人扣2分。两次工艺事故全班人员每人扣4分，两次以上每人扣10分。（分事故大小） (五)：工艺台时量化考核:工艺台时为0台时。 1.影响生产一台时，扣责任人10分。两台时扣责任人20分。两台时以上扣除30-100分。直到扣完为止。 2 .月底评比班组每影响一台时每人扣3分，两台时扣5分。两台时以上每人扣10分。 厂控指标合格率:造气指标：合格率≥96％ 1.氧含量≤0.5％、合格率达96％月底进行评比.合格率达基数以上。 2.co+H2≥68％合格率达96％(块煤炉) co+H2≥67％（烧1-3台煤球）合格率达96％. co+H2≥66％（烧4台煤球）合格率达96％ 3.co2≤8.8％合格率达96％(块煤炉) co2≤9.6％合格率达96％(烧1-3台煤球炉) co2≤11.0％合格率达96％(烧4-6台煤球炉)) 评比办法：合格率达标，第一名班组成员奖励5分。)第二名班组成员为2分。第三名、第四名班组成员0分。 虽在指标内但比前一月下降不得分。 达不到基数每低于指标一个百分点每大班人员扣一分.依此类推。 污水指标：浊度≤150mg/L. 合格率达标，第一名污水人员奖励30分。)第二名污水人员为10分。第三名、第四名污水人员0分。 虽在指标内但比前一月下降不得分。 达不到基数每低于指标,污水泵房工最好不扣分.最差扣30分.依此类推。 （五）工艺量化考核: 1、认真交接炉况，炉温，交接不清楚一项扣5分 2、白煤炉上温度260℃以下，煤球炉320℃以下， 炉下温度 340℃以下 ，超指标1小时扣1分,超标2小时扣2分, 3、油泵压力4.0-5.0MPa超标扣5分，半个班不倒泵发现一次扣5分.出现泵损坏者扣20-50分. 4、不按规定下除尘器或下不干净每次扣责任人20分。 5、气柜放空一次扣大班长20分。 6、氧含量超0.4以上扣主操作5分，0.5以上扣10分。班长及大班长扣主操作一半的分数 7、风机入口私自调整扣20分，上班不记录者，扣5分。在炉况正常情况下，蝶阀不允许乱动违者扣10分，.需调整时，汇报车间。 8、交接班记录不全1项扣2分，不记扣5分. 9、液位不冲洗一次扣5分