甲醇精馏工艺的优化与改进及复合塔板设计模型的完善-化学工程专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 浙江工业大学 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所提交的学位论文是本人在导师的指导下，独立进行 研究工作所取得的研究成果。除文中已经加以标注引用的内容外，本论文 不包含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果，也不含为获得浙江 工业大学或其它教育机构的学位证书而使用过的材料。对本文的研究作出 重要贡献的个小人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人承担本声明 的法律责任。 作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意 学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文 被查阅和借阅。本人授权浙江工业大学可以将本学位论文的全部或部分内 容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存 和汇编本学位论文。 本学位论文属于 1、保密□，在 年解密后适用本授权书。 2、不保密□。（请在以上相应方框内打“√”） 作者签名： 日期： 年 月 日 导师签名： 日期： 年 月 日 浙江工业大 浙江工业大学硕士学位论文 甲醇精馏工艺的优化与改进及复合塔板设计模型的完善 摘 要 随着经济的发展和能源局势日趋紧张，化工生产的节能降耗越来 越受到人们的关注。化工过程的优化不仅仅是对工艺流程的改进，设 备的绿色化同样重要，本文将从工艺和设备的角度对甲醇精馏工艺进 行改进和优化。 本文首先利用 Aspen 流程模拟软件对国内某厂年产 32 万吨甲醇工 艺进行模拟，通过分析工艺流程的特点与不足，提出一种甲醇四塔精 馏的热泵工艺流程。热泵工艺流程是在原流程的基础上，对加压塔和 常压塔采用热泵节能优化，同时流程的公用工程消耗进行分析，得出 最佳的操作条件。分析结果显示，热泵工艺相对于四塔工艺，水蒸气 用量降低 61%，冷凝水用量降低 51%，用电量增加了 4814 千瓦时， 总操作费用降低 30.088%。 甲醇精馏工艺塔内件一般选用的是规整填料，规整填料传质性能 良好，能满足甲醇产品产能和纯度的要求，但是规整填料造价昂贵， 而且通量较小。基于以上分析，复合塔板用于甲醇精馏工艺塔内件同 时具有填料塔高效率和板式塔高通量的优势，而且投资更低。 本文通过实验研究大安装间距对 T/P 型复合塔板流体力学性能的 影响，实验是在直径 600 mm 的有机玻璃塔中进行的。穿流筛板开孔 率 25%，20%，2.3%，孔径 8 mm；薄层规整填料 350Y，250Y 型板 波纹填料，厚度 100 mm，安装间距为 0 mm，7.6 mm，15 mm，22 mm， I 30 mm，40 mm。实验发现：1）大间距相对于小间距下的 T/P 复合塔 板具有更小的干板压降；2）一定 F 因子范围内，各间距下 T/P 型复 合塔板的湿板压降增长趋势相似，大安装间距下（间距 15、22、30、 40 mm）相对于小间距下 T/P 型复合塔板更容易发生液泛。实验中还 分别对复合塔板组件中的穿流筛板和薄层规整填料分开进行流体力 学研究。研究发现：1）大开孔率下，T/P 型复合塔板的液泛是由穿 流筛板下端悬挂的规整填料决定的，而小开孔率下，液泛是由穿流筛 板决定的；2）液泛点之前，喷淋密度 10 m3/(m2·h)，各安装间距下 筛 板 与 填 料 段 的 相 互 影 响 占 比 为 0.36~2.8% ， 喷 淋 密 度 20 、 30 m3/(m2·h).占比为±8%以内，相应的穿流筛板与填料段的占比呈现 此消彼长的趋势；3）提出 T/P 型复合塔板的初步设计模型： ?P 复合塔板 = K1??P 穿流筛板 + K2??P 薄层填料 （K1，K2 修正因子） 关键字：甲醇四塔精馏工艺，甲醇四塔精馏热泵工艺，T/P 型复合塔 板，压降，安装间距，填料段 II OPTIMIZATION AND IMPROVEMENT FOR METHANOL DISTILLATION PROCESS AND RESEARCH ON COMPOUND TRAY’S DESIGN MODEL ABSTRACT With the development of economy and the increasingly tense energy situation, the energy-saving of chemical process become more and more attractive. The optimization of chemical process includes both the improvement of technology and green chemical equipment. The methanol distill