通风防排烟组织施工计划方案.doc

通风施工方案 PAGE PAGE 18 防 排 烟 组 织 施 工 计 划 方 案 一、工程介绍： 鉴于这种工程量较大，工序较多的工程，我们将采取相应的安装及制作控制程序，以确保工程质量和进度。 施工措施及方案： 为保证工程的总工期，密切配合土建单位的施工进度，我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控，随时配合，争取做到减少返工，一次成型，尺寸合理、准确。 对重点部位如洁净室和竖井：从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工，有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。 为了高质、高效的使工期顺利的进行，我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配，使工程的管理更加有序和易于控制。 在施工期间，特别是抢工阶段，要定期的对员工进行安全、质量的教育培训，力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。 施工验收阶段做到，问题无论大小，及时快速的解决和处理。 严格执行上级发包商的各项规章制度，并与各相关兄弟单位紧密配合施工。 在项目施工过程中，严格规范、明确相关管理人员的责任，作到责权明确，统一管理。施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责，施工员配合。施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。 施工准备 施工人员在施工前认真熟悉图纸，按照图纸技术要求施工，严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准，有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商，不能随意更改设计图纸 。重点部位应进行重点交底和施工。同时依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。 施工队进入现场后，对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排，并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地连接牢固可靠，杜绝漏电。 3、 该工程为我公司自供材料、部件与甲定乙供设备方式。设备在安装前必须会同建设单位的有关人员进行开箱检查，并做好设备开箱检查记录的填表，双方签字并盖章，做好设备的技术档案竣工后归档。 4、工程上使用的各种主料、付料及保温材料等应有出厂合格证和材质证明，检测报告，加以妥善保管，以便存档。现场材料员及工长应仔细检查型号、规格、及数量，材料交接手续齐全。 四、施工工艺及技术质量保证措施 针对本工程特点，我们编制了施工流程图，现场施工时，我们将按照该流程图指导施工，确保施工工序的合理、高效。 施工流程图： 审图编制方案 审图编制方案 施工阶段设备材料准备风管加工 施工阶段 设备材料准备 风管加工 开工准备 开工准备 施工预算编制 施工预算编制 现场条件准备 现场条件准备 施工图编制大样样 施工图编制大样样 劳动力安排 劳动力安排 设备安装 设备安装 阀部件安装竣工阶段调试阶段 阀部件安装 竣工阶段 调试阶段 系统安装 系统安装 Ⅰ 、通风风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 操作工艺如下： 咬口领料折方倒角剪切展开下料清洁板料料 咬口 领料 折方 倒角 剪切 展开下料 清洁板料料 焊接打眼冲孔检验运至现场法兰下料 焊接 打眼冲孔 检验 运至现场 法兰下料 铆法兰洁净处理检验密封合口成型待安装 铆法兰 洁净处理 检验 密封 合口成型 待安装 2、风管：排风管道采用镀锌钢板制作。矩形大边320时，采用0.5mm厚镀锌钢板制作；当其在340-1000时，采用0.75mm厚镀锌钢板制作；当其在1120-2000时，采用1.0mm厚镀锌钢板制作；超过2000的采用1.2mm厚的镀锌钢板，通风柜排风管道采用镀锌钢板制作。 3、镀锌板矩形风管大边630mm，保温风管边长≥800mm，长度1250mm或低压风管单边平面积大于1.2M2，中、高压风管大于1.0M2时应采取加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。 5、风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 6、风管弯头按《91SB6》标准图制作。 7、矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉