变压吸附技术处理回收氯乙烯精馏尾气.pdfVIP

第 42卷 第9期 化 工 技 术 与 开 发 V01．42 No．9 2013年 9月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Sep．2013 变压吸附技术处理回收氯乙烯精馏尾气 杨超松 ，李永霞。 (1新疆中泰化学股份有限公司，新疆 乌鲁木齐 830009；2新疆化学工业学校 ，新疆 乌鲁木齐 830013) 摘 要：采用变压吸附技术处理氯乙烯精馏尾气，处理后的排放气中Vc含量小于36mg·m～，C2H含量小于 150mg·m-。实际运行效果表明该工艺运行稳定、操作简便，采用PLC系统 自动控制，安全 I生能好。对于年产40万t 的PVC装置 ，回收处理后，尾气达到环保要求，同时具有显著的经济效益和社会效益。 关键词：变压吸附技术；氯乙烯尾气；节能环保；回收 中图分类号：TQ325．3 文献标识码：B 文章编号：1671—9905(2013)09-0059-02 在我国，由于乙烯资源的短缺以及煤炭资源的 丰富，电石法聚氯乙烯工艺占据主导地位 Ⅱ】。在氯 吸附层 乙烯精馏工段，因不凝气的存在，排放的尾气中氯乙 烯含量在 14％左右，直接排放，污染环境，同时造成 ①外扩散 严重浪费。尾气治理主要有活性炭吸附真空解析、 ②外表面吸附 膜分离工艺及变压吸附工艺等 2[-3]o变压吸附因其 ③表面扩散 操作简单、系统运行稳定 ，受到青睐。 ④孔扩散 新疆中泰化学股份有限公司下属新疆华泰重化 ⑤内表面吸附 工责任有限公司，目前具有聚氯乙烯树脂7O万t·a 的生产规模 ，采用变压吸附技术 ，治理后的精馏尾气 图 1 吸附剂扩散过程示意图 达到国家环保排放标准，同时回收了尾气中的氯乙 Fig．1 AdsorbentDiffusionSchematicDiagram 烯、乙炔，推进了资源综合利用和节能降耗，减少了 2 变压吸附工艺流程 环境污染，取得了良好的经济社会效益。 2．1主要设备 1 变压吸附原理 4【J 变压吸附装置的主要设备见表 1。 变压吸附技术是以吸附剂内部多孔固体物质 表 1尾气治理主要设备 表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在 Tab．1TheMajorEquipmentofTreatingTailGas 相同压力下易吸附高沸点组分，不易吸附低沸点组 分和高压下吸附组分的吸附量增加、减压下吸附组 分的吸附量减少的物性，将分馏尾气在一定压力下 通过吸附床层，尾气中高沸点的氯乙烯(VC)、乙炔 (cH：)等被有选择地吸附，在减压下解析出来，送 2．2 工艺流程 回系统予以回收；低沸点的氢气 H、N作为净化气 排空，同时吸附剂获得再生，进行下一周期吸附、解 含氯乙烯、乙炔的尾气压力约0．50MPa，经换热 析的循环过程。吸附示意图见图15[]。 器加热到45℃左右进人吸附塔。在吸附塔中，氯乙 烯和乙炔被吸附剂选择性吸附，其余气体经净化气 管线放空。吸附床吸附一定量的氯乙烯、乙炔后停 作者简介：杨超松 (1984-)，男，硕士研究生，工程师，2009年毕业于新疆大学，主要从事聚氯乙烯工艺管理工作，电话：13