3-1锯削--2课时解析.pptVIP

精通的目的在于应用 机电工程系 山 东 德 州 汽 车 摩 托 车 专 修 学 院 ShanDong Dezhou Automobice And Motorcycle Profession Specialization College 数控编程多媒体课件 项目三 锯削 1、班级按小组进入课堂就位 2、组长收手机上交 3、教师点名 4、教师宣讲安全注意事项及课堂要求 5、现场5S：清点检查工具设备，改善课堂环境，调节课堂氛围。 学习项目三 锯削 知识目标 （1）了解手锯的组成。 （2）熟悉锯条的规格及选用方法。 技能目标 （1）掌握锯削姿势及方法 （2）能够完成如图3-1所示零件。 素养目标 （1）培养团队精神和集体主义观念。 （2）养成环境保护和安全工作的习惯。 （3）树立为安全文明生产的观念。 　　任务要求：能对各种形体材料进行正确的锯削，操作姿势正确，并能达到一定的锯削精度。 图3-1 2课时 　1、手锯构造??手锯由锯弓和锯条构成。锯弓是用来安装锯条的，它有可调式和固定式两种。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调式锯弓通过调整可以安装几种长度的锯条，并且，可调式锯弓的锯柄形状便于用力。所以现在被广泛使用。 一、手锯的构造和锯条的选择 2、锯条的正确选用 锯条根据锯齿的牙距的大小，有细齿(1.1mm)，中齿（１.４mm）,粗齿（１.８mm）。使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯割软材料（如紫铜、青铜等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条；锯割硬材料或薄的材料（如工具钢、合金钢等）时应选用细齿锯条。一般地说，对锯割薄材料，在锯割截面上至少应有三个齿轮能同时参加锯割，这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。 3、常用的锯削工具及其使用 名称 图例 说明 使用 锯路 为减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被夹住或折断。锯路有交叉形如图（a）和波浪型如图（b）等 锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状 4、锯齿的规格与应用 锯齿粗细 每25mm内锯齿数（牙距大小） 应用 粗 14—18?????????（?1.8mm?） 锯割铜、铝等软材料 中 19—23?????????（?1.4mm?） 锯割钢、铸铁等中硬材料 细 24—32?????????（?1.1mm?） 锯割硬钢材及薄壁工件 二、锯削的动作要领 1、锯削姿势及锯削运动 2、起锯方法 远起锯 近起锯 内容 练习要领 示意图及注意点 安装锯条 锯条的安装方向 锯条安装时要使齿尖的方向朝前，此时前角为零，如图a所示。如果装反了，则前角为负值，不能正常锯削，如图b所示。 (a)正确 (b)不正确 ? 锯条的松紧控制 锯条的松紧程度要适当。锯条张得太紧，会使锯条受张力太大，失去应有的弹性，以至于在工作时稍有卡阻，受弯曲时就易折断。而如果装得太松，又会使锯条在工作时易扭曲摆动，同样容易折断，且锯缝易发生歪斜。 调节好的锯条应与锯弓在同一平面内，以保证锯缝正直，防止锯条折断。 夹 持 工 件 工件一般被夹持在台虎钳的左侧，以方便操作。工件的伸出端应尽量短，工件的锯削线应尽量靠近钳口，从而防止工件在锯削过程中产生振动。 工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件移动而致使锯条折断。但对于薄壁、管子及已加工表面，要防止夹持太紧而使工件或表面变形。 三、不同材料的锯削方法 四、各种材料的锯割方法 材料 图例 锯削方法 棒料 若要求锯割断面平整，则应从开始起连续锯到结束。若断面要求不高时，可分几个方向锯下，锯到一定程度，用手锤将棒料击断 管子 锯割薄壁管时，应先在一个方向锯到管子内壁处，然后把管子向推锯的方向转过一定角度，并连接原锯缝再锯到管子的内壁处，如此不断，直到锯断为止。 深缝锯割 当锯缝深度超过锯弓高度时，可将锯条转过90°，重新装夹后再锯。 薄板 可将薄板夹在两木块之间进行锯割，或手锯作横向斜推锯。 曲线 锯削加工之前?应将锯条磨窄一些，操作时，应用手劲控制锯道，用力要均匀，不可过大，否则会因锯条强度低而折断。 五、锯条折断、锯削废品分析和安全知识 1.锯条折断的原因 （1）工件未夹紧，锯割时工件有松动； （2）锯条装得过松或过紧； （3）锯割压力太大或锯割方向突然偏离锯缝方向； （4）强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下； （5）锯割时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时锯条被卡住引起折断； （6）中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。 2.锯缝产生歪斜的原因 （1）工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向保持一致； （2）锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲； （3）锯割压力太大而使锯条左右偏摆； （4）锯弓未扶正或用力歪斜。 3.安全知识 （1）锯条